1、材料要求（qiú）①、板（bǎn）材（cái）表鍍鋅工業除塵風管配件麵（miàn）應平整，厚度應均勻，無凹凸（tū）明顯的壓傷現象，並且不得有裂縫、砂眼（yǎn）、結疤、刺（cì）邊和（hé）鏽蝕（shí）等情況。②、選用材料（liào）的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別（bié）注意現有角鋼有（yǒu）不等邊的（de）情況。2、風管製作作業條件①、圖紙已（yǐ）經（jīng）熟悉，並且（qiě）經過圖（tú）紙會審。對建（jiàn）築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上（shàng）出現的（de）問題已經（jīng）有解決方案。②、材料（liào）表（biǎo）麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於（yú）材料表（biǎo）麵產（chǎn）生局部腐蝕。③、要（yào）有一個單獨（dú）的加工場地，為了不破（pò）工業除（chú）塵風管配件壞鍍鋅鋼板外（wài）的保護膜，工作場地較好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進行了施工技（jì）術交（jiāo）底，對風管製作（zuò）的尺寸，采用的（de）技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。並且已經做好施工（gōng）交底記錄。

廢氣主要鍍鋅工業除（chú）塵（chén）風管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮將這類物質盡可能地（dì）淨（jìng）化處理，要（yào）求做到達標排放（fàng）。玻璃鋼廢（fèi）氣處理玻璃鋼風管工藝流程的係統（tǒng）組成（chéng）：本工藝主要由廢氣收集係統、引風係統、廢氣淨化係統、排氣（qì）係統構成。廢（fèi）氣收集（jí）與廢氣處理（lǐ）玻璃鋼風（fēng）管路係統：玻璃鋼廢氣收集（jí）風管廢氣收集（jí）和管路係（xì）統，主要分為廢氣收集係統、廢（fèi）氣輸送係統以及工業除塵風管配件應急排放和淨化後尾氣排放（fàng）係統。對本廢氣治理工（gōng）程，廢氣有甲方收集、本工程（chéng）的廢氣收集直接從甲方收集後的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以克服本係統阻力（lì）。風機的壓頭根據淨（jìng）化係統的結構進行確（què）定。

塑（sù）料材料鍍鋅工（gōng）業（yè）除塵風管配件的運用賦予了（le）這種管材更加優異的（de）使用性能，既有鋼管的強度和剛（gāng）度，又有塑料管的（de）耐化學腐蝕、內壁光滑、不（bú）積垢（gòu）、流體阻力小等（děng）優點。在我國建築業迅速發展的形勢下，其市（shì）場推廣與應用也迎來了發展契機。尤其是在近些年，國內管道市場中已逐漸給鋼塑複合管占領，而現今全球經濟都（dōu）普片低迷，雖然說鋼塑複合不鏽（xiù）鋼螺旋風管（guǎn）是研發出來的新型管道，但仍需繼續努力，因（yīn）為我國的鋼塑複鍍（dù）鋅工業除塵風管配件合（hé）管開發的時間（jiān）不長，在原材料、技術工（gōng）藝、製造設備等各方麵與國外相比，還有較大差距，目前改進方式已經在持續進行，相信未來的日子，這（zhè）種新（xīn）型的不鏽鋼螺旋風管會為我們社會生產做出巨大貢獻（xiàn）。

淨化空調東莞鍍鋅（xīn）工業除塵風管（guǎn）配件（jiàn）係統風（fēng）管還應符合下（xià）列規定：1、螺旋風管（guǎn）矩形風管邊長小於或等於900mm時，底麵板（bǎn）不應（yīng）有拚接縫；大於900mm時，不應有橫向拚接縫；2、風管（guǎn）所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不（bú）會產生電化學腐蝕的材料，或采取鍍（dù）鋅或其他防腐措施，並不得采（cǎi）用抽芯鉚釘；3、螺旋（xuán）風管不應在風管內設加固框及（jí）加固（gù）筋，風管無法蘭連接不得（dé）使用Ｓ形插條、直角形插條及立聯合工業（yè）除塵風管配件角形插條等形（xíng）式；4、空氣潔淨等級為1～5級的淨化空調係統風管不得采用（yòng）按扣式咬口；5、風管的清洗不得用對人體和材質有危害的清潔（jié）劑；6、螺旋風管鍍鋅風（fēng）管（guǎn）不得有鍍鋅層嚴重損（sǔn）壞的現象，如表層大麵積白花、鋅（xīn）層粉化等。