通常我們在（zài）冷軋（zhá）不鏽鋼通（tōng）風管（guǎn）道加工安（ān）裝螺旋風管前，我（wǒ）們都已經好如何準備規劃空（kōng）間，管道的標高範圍，就是為了避免可（kě）能出現不必要的問題。螺旋風管在安裝時候，要遵守（shǒu）幾點原（yuán）則。1：施工前應設備總管（guǎn）的工（gōng）程師（shī）要求，將各工種的管線，單線畫在一圖上。每種管道用一種彩色筆。在各交點處綜合其標高，看是否（fǒu）有矛盾之處，及時發現，將問題解決在安（ān）裝（zhuāng）之前。觀察現場的施工情況，因為現場施工情況不一樣的話，連接的長度也是（shì）不一樣（yàng）的，所以我們先要將螺旋風管一節一（yī）節的放在（zài）支（zhī）架上銜接起來，這是開始的步驟。2：當小管遇到大管時，有壓（yā）讓無壓鋅（xīn）螺旋風管，就（jiù）好像自（zì）來水（shuǐ）管與風管相撞，則應當自來水管拐彎。冷、熱水管與下水（shuǐ）不鏽鋼通風管道加工管相碰，則應改變冷、熱水管道（dào）。3：為了減少投資扁圓螺旋風管，節省空間，降低層高（gāo），有些敷設無（wú）坡度要求的管道，可（kě）以穿梁敷設。

淨化空調湖北冷軋不鏽（xiù）鋼（gāng）通風管道加工係統風管還應符合下列規定：1、螺旋（xuán）風管矩（jǔ）形風（fēng）管邊長小於或等於900mm時，底麵板不應有拚接縫；大於900mm時，不應有橫向拚接（jiē）縫；2、風管所用的螺（luó）栓、螺母、墊圈和鉚釘均（jun1）應采用與管材性能（néng）相匹配、不會產生電化學腐蝕的（de）材料，或采取鍍鋅或其他防（fáng）腐措施，並不（bú）得采用抽芯鉚（mǎo）釘（dìng）；3、螺（luó）旋風管不應在風管內設加（jiā）固框及加固（gù）筋，風管無（wú）法蘭連接不得使用Ｓ形插條、直角（jiǎo）形插條及立聯合不鏽鋼通風管道加工角形插條等形式；4、空（kōng）氣潔淨等級為1～5級的淨化空調係統風管不得采用（yòng）按扣式（shì）咬口；5、風管的清洗不得用對人體（tǐ）和材質（zhì）有危害的清潔劑；6、螺旋風管鍍（dù）鋅風管不得（dé）有鍍鋅層嚴重損壞的現象，如表（biǎo）層大麵積白花、鋅層粉化等。

1、一般湖北冷軋（zhá）不（bú）鏽鋼通風管道加工排（pái）風機係統和空（kōng）調係統的安裝，要在（zài）建築物圍護結構施工完（wán），障礙物已清理，地麵無雜物的條件下進行。2、對空氣潔淨係統（tǒng）的安裝，應在（zài）建築物內部安裝部件的地麵做好，牆麵已抹灰完畢，室內無灰塵飛揚（yáng）或（huò）有防塵（chén）措施的條件（jiàn）下進行。3、一般除塵（chén）係統風管安裝宜在廠（chǎng）房的（de）工藝設（shè）備安裝冷軋不鏽（xiù）鋼通（tōng）風管道（dào）加工完（wán）或設備基礎己確定，設備連接器（qì）、罩體方位已知的（de）情況（kuàng）下進行。4、檢查現（xiàn）場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求，每邊（biān）比實際截麵大100mm。5、作業地點要有相（xiàng）應的輔助設施，如（rú）梯子、架子、安全防護、消防器材，並有施工員的技術、質量、安全交底（dǐ）。

1.成型過程中,鋼板（bǎn）冷軋（zhá）不（bú）鏽鋼通風管道加工變形均勻,殘餘（yú）應力小,表麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸（cùn）規格範圍上有更大的靈活,尤其在生產高鋼級（jí）厚壁管,特別是中口徑厚壁管方麵有（yǒu）別的工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵（miàn）更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查（chá）,使鋼管生產的全過程（chéng）均在檢測、監冷軋不鏽鋼通風管道加工控之下，保證了產品質。3.整（zhěng）條生產線的（de）全部設備具備與計算（suàn）機數據采集係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過程（chéng）中的技術參數。

1、風管湖北冷軋不鏽鋼通風管道加工保濕具（jù）備的條件①、確認風管上方管道、電氣、消防等專業施工基本結束，以免大（dà）量交叉作（zuò）業破壞（huài）保溫。②、風管（guǎn）係統安裝完畢，經自檢質量（liàng）合格，並向監理報驗合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。③、空調係統漏風量、透光測試合格。2、工藝要求①、按設計或規範要求選擇保溫材料②、下料要準確（què）。切割（gē）麵（miàn）要平齊，在裁（cái）料時要使水平（píng）垂直麵搭接處以短麵兩頭（tóu）頂（dǐng）在大梁上。③、塗膠厚度要均（jun1）勻，不得堆不鏽鋼通風管道加工積、流淌，保溫材料鋪覆（fù）粘接緊密，無空鼓，接縫緊密無裸露。