1、風河北冷軋除塵（chén）風管配件管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形（xíng）風管四角（jiǎo）要有（yǒu）定位及密封揩施。風管連接兩平麵應平（píng）直，不得錯位及扭（niǔ）曲。2、安裝在支架上（shàng）的圓形風管應設（shè）托座。3、風管穿出屋麵外應設（shè）置防雨罩。4、輸送易產生（shēng）冷凝水的風（fēng）管，應按設計要（yào）求的坡度安裝。風管底部不冷軋除塵風管（guǎn）配件能有縱向接縫，如有接縫應用密（mì）封處理。5、鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應（yīng）氣（qì）流方向，風管與風道結合麵（miàn）要進行密封處理。 6、保溫風管的支、吊架宜設在保溫層（céng）外部，並不得損壞保溫層。7、送風管（guǎn）和與（yǔ）總管采用（yòng）垂直插接時，接口處應設置導風調節（jiē）裝置。

1.成型（xíng）過程中,鋼（gāng）板（bǎn）冷（lěng）軋除塵風管配件變形均（jun1）勻,殘餘應力小,表（biǎo）麵不產生劃（huá）傷。加工（gōng）的螺旋鋼管在直（zhí）徑（jìng）和壁厚的尺寸（cùn）規格範圍上有更大的靈活,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別（bié）是中口徑厚壁（bì）管（guǎn）方麵（miàn）有別（bié）的（de）工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格（gé）方麵更多的要求。2.對鋼管進（jìn）行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均（jun1）在檢測、監冷軋除塵（chén）風管配件控之下，保證了產品質。3.整條生產線的全部設（shè）備具備（bèi）與計算機數據采集係統聯網的功能（néng）,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過（guò）程中的技術參數。

說到通風管冷軋除塵（chén）風管配件道的特點，就其（qí）在設計上比較獨特。此（cǐ）通風管道的開口上麵直接的就安裝了煙氣止回閥與防火隔離門，這樣一來，就可以有效防止初選串味與串（chuàn）火;通風管道的造價低，通風管道和傳統磚砌通風道進行（háng）比較，實際進行使用的時（shí）候，也就能節（jiē）約工程造價的40%左右。通風管道（dào）在設計上也比較靈活，通風管（guǎn）道加工的時候，也就是會根據預留洞的大小（xiǎo），隨時進行調整管道的規格尺寸。通風管道的質高強，和傳統磚砌通風道進行比較，我們生產的（de）通風道自重輕、強度也比較高，有機廢氣處理能（néng）大幅度降低建除塵風管配件築物的承受（shòu）荷載。通風管道係統的劃分應該要注意結合建築防火分區（qū）來進行考慮（lǜ），這樣做，不僅有利於地下室通風係統兼作（zuò）為排煙係統，同時還不會出現排煙（yān）風管跨越（yuè）枋火分區現象。這樣使用一套通風管道的（de）時候，就此係統應（yīng）該滿足（zú）平時排風和火災時（shí）候的排煙（yān）要求。

②三通：表河北冷軋除塵風管配件示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為側板),三通分（fèn）蝶形三通和T形三通，分蝶形三通的條件(除基本條件外)：兩邊的R值與形狀；T形三通（tōng）的條件(除基本條件外)：R值，長度(計算方式=右側管口+R+100)；不鏽（xiù）鋼風管,螺旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示（shì）方法（fǎ）：A*B～C*D,(A、B、C、D為管（guǎn）口)兩邊管口不同，eg：1000乘500到800乘300即（jí）一邊管口為1000乘500，一邊為800乘300。變徑的麵板和側板至少有一邊（biān）變（biàn）(分三種情況：麵板不變，側板變；麵板變，側板不變（biàn）；麵板和側板除（chú）塵風管（guǎn）配件都變)。條件(除基本條件外)：長度，要麵板或側板的變化情況，如：麵中分，側底平等；

注（zhù）意河北冷（lěng）軋除塵風管配件事項：（1）不鏽鋼風管采用法蘭連接時，矩形風管（guǎn）或圓形風管法蘭材料規格及要求同鋼板風管；法蘭材質為碳素鋼時，其表麵應進行鍍鉻或鍍鋅處理；風管鉚接應采用不鏽鋼鉚釘。（2）矩（jǔ）形不鏽鋼風管的加固形式與加固間（jiān）距同鋼板風管。不鏽鋼風管的安裝：（1）不鏽鋼板（bǎn）與碳素河北冷軋除塵風管配件鋼支架的橫擔接觸處（chù），應采取防腐（fǔ）措施。（2）不（bú）鏽鋼風（fēng）管法蘭（lán）的連接，宜（yí）采用同（tóng）材質的不鏽鋼螺栓；采用普通碳素鋼螺栓時，應按（àn）設計要求噴塗塗（tú）料。