1.成型過程中,鋼板冷軋螺（luó）旋風（fēng）管配件變形均勻,殘（cán）餘應力小,表麵不產生劃（huá）傷。加工的螺旋（xuán）鋼（gāng）管在直徑和壁厚的尺寸規格（gé）範圍上有更大的靈活,尤其在（zài）生產高鋼（gāng）級厚壁（bì）管,特別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更多的要求。2.對（duì）鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程（chéng）均在（zài）檢測、監冷軋螺旋風管配件控之下（xià），保證（zhèng）了產品（pǐn）質。3.整條生產線的全部（bù）設備具備與計算機數（shù）據采（cǎi）集係統聯網的（de）功能,實現（xiàn）數據（jù）即時傳輸,由控製（zhì）室對生產過程中的技術參（cān）數。

咬口時河南冷軋螺旋風管配件手（shǒu）指距滾（gǔn）輪護殼不（bú）小於（yú）5cm，手柄不準放在咬口機軌道上。咬口後的板料將畫（huà）好的折方線放在折方（fāng）機上，置於下模的中心線。操作（zuò）時使機械（xiè）上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合並與折方機保持一定距離（lí），以免（miǎn）被翻轉的鋼板或配重碰傷。製（zhì）作圓風（fēng）管時，將咬口（kǒu）冷軋螺旋風管配（pèi）件（jiàn）兩端拍成圓弧（hú）狀放在卷圓機上圈圓（yuán），按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不（bú）得直接推送鋼板。折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行合縫。操（cāo）作時，用（yòng）力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和（hé）半咬口現（xiàn）象。

合（hé）理的氣（qì）流河南（nán）冷軋螺旋風管配件組織即合理布置的通風工程的送風口，充分將新（xīn）鮮空氣送入工作區，減少送風死角，以提高室內的換氣效果，充分稀釋室（shì）內（nèi）汙染物濃度，從而提高空氣品質。對於集中式全空氣係統，應當設計獨立的新風（fēng）係（xì）統;對大空間，可以設置崗位（wèi）送新風係統;在大型公共建（jiàn）築中可以采（cǎi）用通風換氣工（gōng）程，將螺旋風管配件清（qīng）潔新鮮的空氣直接送入人體活動區，避免汙濁空氣的再利用，保證（zhèng）工（gōng）作區的空氣品質;對半集中式的風機盤管係統，除將新風（fēng）直接送人房間外，應增設集中通風排（pái）煙工程的措（cuò）施，這樣才能起到新風效應作用;對分散式的分（fèn）體式空調房間采用雙向改善室內空（kōng）氣品質，同時有利（lì）於節能。

方麵一：連接河南冷軋螺旋風管配件方式使（shǐ）用矩形風管的話，那麽是可以減（jiǎn）少管之間的連接點數量的，這樣可以有利於風（fēng）管泄（xiè）露概率的降低。此外，螺旋風（fēng）管之間的（de）連接，一般隻需（xū）一（yī）個管連接件，而對於矩形風管來講，則要采用雙法蘭係統，這樣增（zēng）加了複（fù）雜程度。方麵二：安裝空間對於螺旋風管來講，它隻需要小的安裝空間（jiān）。因此，在不（bú）增加壓降的前提下，是可以用螺旋風管代替矩形風管的。此外，在安裝（zhuāng）冷軋螺旋（xuán）風管配件（jiàn）空間上，矩形風管係統是需要增加螺栓係統的。方麵三：製作工藝螺旋風管的製作工藝，一般是為螺旋壓製，因此它可以承受較大的壓力。而且，在風管上（shàng）加設螺旋型楞筋，則有助於管道剛度的提高。在成本上（shàng），則是（shì）可以適當進（jìn）行降低，來體（tǐ）現性價比上的優勢。

1 風管的強度應能冷軋螺旋（xuán）風管配件滿足在1.5倍（bèi）工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量（liàng）應符合以下（xià）規定3 低壓、中壓圓形金屬風管（guǎn）、複合材料（liào）風管（guǎn）以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風（fēng）量，應（yīng）為矩（jǔ）形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係（xì）統按中壓係統（tǒng）風管的規定，1～5 級淨化空調係統按（àn）高壓係（xì）統風管的（de）規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊（diàn）片材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法冷軋螺旋風管配件蘭墊片的厚度不夠（gòu），因而（ér）影響彈性及（jí）緊固程度;(3)管片下（xià）料咬口留量超過標準要求（qiú）;(4)咬口縫和法（fǎ）蘭插（chā）條（tiáo）接縫處及孔洞縫隙處（chù）未用密封膏封嚴。