風管安裝保溫焊接風閥加工完畢後，應（yīng）按係統壓力（lì）等級進行嚴密性（xìng）檢驗，漏風（fēng）量應符合（hé）國家規範《通風與（yǔ）空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附（fù）錄A漏光法檢測和（hé）漏風量測（cè）試的規定。低壓（yā）係統的嚴密性檢驗宜采（cǎi）用抽檢，抽檢率為5%且（qiě）抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格（gé）時，應（yīng）按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓係統的（de）嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測保溫（wēn）焊接風閥加（jiā）工合（hé）格條件（jiàn）下，對係統（tǒng）風管漏風（fēng）量進行抽檢，抽檢率為20%，且（qiě）抽檢不少（shǎo）於一（yī）個係統。高（gāo）壓（yā）係統應（yīng）全數進行漏風量測試。

施工質量控石家莊保溫焊接風閥加工製管理把握以下幾點：1、製作風（fēng）管時為保證風管製作後的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁（lǚ）箔做護邊；2、風管在粘合前需預組合（hé），檢查拚接縫處是否嚴密，尺（chǐ）寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑（jì）的性能確定較佳（jiā）粘合（hé）時間。粘（zhān）接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角（jiǎo）線偏差應符合規定；3、做好現（xiàn）場板材（cái）和預製管（guǎn）的成品保護工作；4、連接和安裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙（xì）等缺陷；5、風管支保溫焊接風閥加工吊架間距（jù）應符合規定。

施工質石家莊保溫（wēn）焊接風閥加工量控製管理把我以下（xià）幾點：采用的風管製作板材和法蘭製作型材要符合規範和設（shè）計要求；風（fēng）管（guǎn）製作（zuò）及（jí）部件製作的工藝質量要符合要求；成品管（guǎn）的保護工作；風管接頭部位不得裝設在牆內或樓板內，與風管連接的風閥部（bù）件要有單獨支撐固定；風管連接口要嚴密（mì），法蘭不能錯位安裝，插條（tiáo）式連接要牢固焊接風閥加工嚴密；安裝後的風管布局要美觀，支架、風管不能有傾斜現象；

1、材料要（yào）求①、板材表保溫（wēn）焊（hàn）接風（fēng）閥（fá）加工麵應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯（xiǎn）的壓傷現象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊（biān）和鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度應符合規範規（guī）定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質（zhì）量的缺陷，特別注意現有角鋼（gāng）有不等邊的情（qíng）況。2、風管製作作業條（tiáo）件①、圖紙已經熟悉，並且（qiě）經過圖紙會審。對建築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路（lù）走（zǒu）向、坐（zuò）標、標高與通風管道（dào）之間跨越交叉在（zài）圖紙上出現（xiàn）的問題已經有（yǒu）解決方案。②、材料表麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵產（chǎn）生局部腐蝕。③、要有一個單獨的加工場地，為了不（bú）破焊接風閥加工壞鍍鋅鋼（gāng）板（bǎn）外的保護膜，工作（zuò）場地較好鋪（pù）設木板或者橡（xiàng）膠板，保持場地清潔。④、已進行了（le）施工技術交底（dǐ），對風管製作的尺寸（cùn），采用的技術標準、接（jiē）口及法蘭連接方法（fǎ）已經明確（què）。並且已經做好施工（gōng）交底記錄。

咬口（kǒu）時（shí）石家莊保溫焊接風閥加工手指距滾（gǔn）輪護殼不小於5cm，手柄不準放（fàng）在咬（yǎo）口機軌道上（shàng）。咬口後的板料將畫（huà）好的折方線放在折方機上，置於下（xià）模的中心線。操作時使機械上刀片中心線（xiàn）與下模中心線重合（hé），折成所需要（yào）的角度。折方時應互相配合並與折方機保持一定距離，以（yǐ）免被翻轉的鋼板或配重碰傷（shāng）。製（zhì）作圓風管時，將咬口保溫焊接風閥加工兩（liǎng）端拍成圓弧狀放在卷圓（yuán）機上圈圓，按風（fēng）管圓徑規格適當調整（zhěng）上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。折方（fāng）或卷圓後的鋼板用（yòng）合口機（jī）或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。