⑴減少泄漏（lòu）。螺旋鍍鋅焊接風管廠家（jiā）風（fēng）管三通的（de）安裝顯著地減少了管與管之間的（de）連接點，使管件結合部的泄漏減少到*程度，且連接兩個螺旋（xuán）風管隻需一個管接（jiē）件，而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完（wán）全（quán）單獨的雙（shuāng）法蘭係統。 ⑵標準化（huà）產品。螺旋圓風管的配件（管件（jiàn）和接頭）的生產已高度自（zì）動化、係統化（huà），並具（jù）有工鍍鋅焊接風管廠家業化的質量控製。 ⑶安裝費用低（dī）。圓（yuán）形風（fēng）管係（xì）統的安裝時（shí）間隻（zhī）有相類似的矩形（xíng）管道的1/3。 ⑷通常隻需較小的（de）安裝空間。

螺旋鋼管將帶鋼送入鍍鋅焊接風管廠家（jiā）焊（hàn）管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整（zhěng）擠壓輥的（de）壓下量，使焊（hàn）縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少（shǎo），渦流熱量不足，焊縫晶間接合不（bú）好（hǎo）而（ér）產生未熔合或（huò）開裂。D魯海暖通2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，接時熱量過大，造成焊縫（féng）燒（shāo）損；或（huò）者焊縫經擠壓、滾壓（yā）後形成深坑，影響（xiǎng）焊縫表麵質量（liàng）。將管坯的兩個邊緣加熱（rè）到焊化溫度後（hòu），在擠（jǐ）壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相透入、結（jié）晶，形成牢固（gù）的焊縫。螺旋鋼管若擠壓（yā）力過小，形成共同晶體的（de）數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂如果擠鍍鋅焊接風管廠家壓力（lì）過大，將會使熔融狀態（tài）的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚（shèn）至造成焊化搭（dā）縫（féng）等不好的效果。

作業地點要有相應鍍鋅焊接風管廠（chǎng）家的輔（fǔ）助（zhù）設施，如梯子、架子（zǐ）、安（ān）全防護、消防器材，並有施工員的技（jì）術（shù）、質量、安（ān）全交底。在通風管道安裝中，必須注意電氣安全，配電箱、開關箱必須防雨、防塵，實行專人（rén）管理和使用，電氣接線與拆除（chú）必須由電（diàn）工操作，非專業人員不（bú）得（dé）進行接線等配電（diàn）作業。開（kāi）關箱的配置和接線（xiàn）應與分配電箱及配（pèi）電線路相（xiàng）適應，箱內電器應安裝在金（jīn）屬或非木（mù）質的絕緣板上。開關箱的開關電器必須在任何（hé）情況青島鍍（dù）鋅焊接風管廠家下（xià）都可以使用電設備實行電源隔離。施工現場使用的移動燈具和電動工具必須使用橡皮電纜，並且不得破皮和絕緣老化。指定安全用電責任人，及時發現和處理用電安全隱患，杜絕用電（diàn）安全事故（gù）。

施工質量控青島鍍鋅焊接（jiē）風管廠家製管理把（bǎ）握以下幾點：1、製作風管時為保證（zhèng）風管製作後（hòu）的（de）強度，在下料時粘（zhān）合處有一（yī）邊（biān）要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合（hé）前需預組合，檢（jiǎn）查拚接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及（jí）膠粘劑的（de）性能確定較佳粘合時間。粘接後（hòu），用角尺、鋼卷尺（chǐ）檢查、調整垂直（zhí）度及對角線偏差應符合規定；3、做好現場板材和預製管的成品保護工作；4、連接和安裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的（de）縫隙等（děng）缺陷；5、風（fēng）管支鍍鋅焊接風管廠家吊架間距（jù）應符合規定。