1、材料濟南冷軋卡箍加工要求（1）所使用板材、型（xíng）鋼的主要材（cái）料應具有出廠合格（gé）證明書或質量鑒定文件。（2）製作風（fēng）管及配件的鋼板厚度應符合（hé）下表的規定。（3）鍍（dù）鋅薄鋼板表麵不得有裂紋、結疤（bā）及（jí）水印等（děng）缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋（wén）。2、作業條件（1）集中加工應具有寬敞、明亮、潔淨、地麵平整、不潮濕冷軋卡箍加工的廠房。（2）現場分散加工（gōng）應具有能（néng）防雨雪、大風（fēng）及結構牢固的設施。（3）作業地點要有（yǒu）相應（yīng）加（jiā）工工藝的基本機具、設施及電源和可靠的安（ān）全防護裝置，並配有消防器材。（4）風管製作應有批準的圖紙、經審查的大樣圖、係統圖，並有（yǒu）施工員的技術質量及安全交底。

施工質（zhì）量（liàng）控濟南冷軋卡箍加工製管理把握以下幾（jǐ）點：1、製（zhì）作（zuò）風（fēng）管時為（wéi）保證風管製作後的強度，在下料時粘合（hé）處有一邊要保（bǎo）留20mm鋁箔做護（hù）邊；2、風管（guǎn）在粘合前需預組（zǔ）合，檢查（chá）拚接（jiē）縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能確定較佳粘合（hé）時間。粘（zhān）接後，用角尺、鋼卷（juàn）尺檢查、調整垂直（zhí）度及對角線偏差（chà）應符合規（guī）定；3、做好現場（chǎng）板材和預製（zhì）管的成品（pǐn）保（bǎo）護工作；4、連接和安裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜（xié）。錯（cuò）位、局部開裂，以（yǐ）及2mm以（yǐ）上的縫隙等缺陷；5、風管支冷軋（zhá）卡箍加工吊架間距應符合規定。

注意濟南（nán）冷軋（zhá）卡箍加工事項：（1）不鏽鋼風管采用法蘭連接時，矩形風管或圓形風管法蘭材料規格及要求同鋼板風管；法蘭材質（zhì）為（wéi）碳素鋼時，其（qí）表（biǎo）麵應進（jìn）行鍍鉻或鍍鋅處理；風管鉚接應采用不鏽鋼鉚釘。（2）矩形不（bú）鏽鋼風管的加固形式與加固間距同鋼板風管。不鏽鋼風管的安裝：（1）不鏽鋼板與碳素濟南冷軋卡箍加工鋼支架的橫擔接觸（chù）處（chù），應采取防腐措施。（2）不鏽鋼風管法蘭的連接，宜采用同材質（zhì）的（de）不（bú）鏽鋼螺栓；采（cǎi）用（yòng）普通碳素鋼螺栓時，應按設計要求噴塗塗料。

淨（jìng）濟南冷軋卡箍加工化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應（yīng）小於100mm，空氣潔淨等級為1～5的風管法蘭鉚釘間距應小（xiǎo）於65mm。風（fēng）管加工前應采用（yòng）清洗液去除板材表麵油汙及（jí）積塵，清洗液應采（cǎi）用對板材表麵無損害、幹燥後不（bú）產生粉塵，且對人體無（wú）危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應（yīng）使用清洗液清洗，清洗（xǐ）後經白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛（quán）板，應及時封口。彩（cǎi）色塗層（céng）鋼板風（fēng）管的內壁應光滑;板材（cái）加工時不得損壞塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂。風管（guǎn）的咬口（kǒu）縫、鉚接縫以及法蘭（lán）翻邊（biān）四（sì）角縫隙處，應按設計及潔淨等級要求，采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材（cái）料宜采用異丁基（jī）橡膠、氯丁橡膠、變性矽冷軋卡箍加工膠等為基材的材料（liào）。風（fēng）管板材連接縫的（de）密封麵應（yīng）設在風管壁的正壓側。