螺旋（xuán）鋼管將帶鋼送入保溫焊接風閥配（pèi）件焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的（de）圓形（xíng）管坯，調整擠壓輥的（de）壓下量，使（shǐ）焊縫間隙控製（zhì）在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不好而產生（shēng）未熔合或開裂。D魯（lǔ）海暖通2.如間（jiān）隙過小則造成鄰近效應增大，接（jiē）時熱量（liàng）過大，造（zào）成焊縫燒損（sǔn）；或者焊縫經（jīng）擠壓、滾壓後形成深坑（kēng），影響焊縫表麵質量。將管坯的兩個邊（biān）緣加熱到焊化溫度後，在擠壓（yā）輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒（lì）互相透入、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶（jīng）體（tǐ）的數量就小，焊縫金屬強度（dù）下降，受力後會產生開裂如果（guǒ）擠保溫（wēn）焊接風閥配（pèi）件壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內（nèi）外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效果。

1.風管排列保溫焊接風（fēng）閥配件法蘭連接(1)為了保證法蘭接口的嚴密（mì）性，法蘭之間應（yīng）該有墊料。(2)應了解各種墊料的（de）使用範圍，以免用錯墊料。法（fǎ）蘭墊料（liào）不能擠入或凸入管內，否則會（huì）增（zēng）大流（liú）動阻力，從而增加管內積塵（chén）。(3)擦拭掉法蘭表麵的異物和積水，法蘭連接後嚴（yán）禁（jìn）往法蘭縫隙填塞墊料。(4)法蘭如有破（pò）損，應及時（shí）修理或保（bǎo）溫焊接風閥配件更換，連接法蘭的螺母應在同一側（cè）。(5)不鏽鋼風管法蘭連接的螺栓，好用同材質的不鏽鋼製（zhì）成，並按要求噴塗（tú）塗料。(6)鋁板風管（guǎn）法（fǎ）蘭（lán）連接應采（cǎi）用鍍鋅螺栓，並在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。

1、風管抗震支架測量（liàng）、錨（máo）栓保溫焊接風閥配件定位主要是測量所要安裝的風管規格及風管底距樓板的高度，來決定全螺紋吊杆（gǎn）的（de）長度、上（shàng）下兩根橫梁槽鋼的（de）長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長（zhǎng）度，確定膨脹錨栓的位置。2、切料根據1測（cè）量出的相關數據進行材料的切割下（xià）料，槽鋼切割完（wán）後須在切口處噴金（jīn）屬噴鋅劑，避免切（qiē）口腐蝕。3、風管抗震（zhèn）支架主（zhǔ）吊的安裝根據主吊膨（péng）脹螺栓的位置，鑽孔，進而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊杆。4、風管抗震支架（jià）橫梁的安裝安（ān）裝上下兩根橫梁，其中下橫梁（liáng）須擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁維持鬆弛（chí）狀態。5、風管抗震支架斜撐的安裝定位側向、縱向支撐的膨脹錨保溫焊接風閥配（pèi）件栓的位置，鑽孔（kǒng），進而安裝側向、縱向支（zhī）撐，上橫梁也須安裝（zhuāng）擰緊。6、風管抗震（zhèn）支架加勁裝置的安（ān）裝（zhuāng）安裝加勁裝置時，間距應該滿足相應的要求。

咬口時湖北保溫焊接風閥配件手指距滾輪護殼不（bú）小於（yú）5cm，手柄不準放在咬口機軌道上。咬口後的板料將畫好的折（shé）方線（xiàn）放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心（xīn）線重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合並（bìng）與折方機保持一定距離，以免被翻轉（zhuǎn）的（de）鋼（gāng）板或配重碰傷。製作圓風管時，將咬口保溫（wēn）焊接風閥配件兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓後的鋼板用合口機或（huò）手工（gōng）進行合縫（féng）。操作時，用力均（jun1）勻（yún），不（bú）宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。