風管安裝（zhuāng）鍍鋅（xīn）焊接風閥加工完畢後，應按係（xì）統壓（yā）力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與空調工程施工質（zhì）量驗收規範》GB50243中（zhōng）的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏（lòu）風量測試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采（cǎi）用抽檢，抽檢率為5%且抽檢（jiǎn）不少於一個係統。在加工工藝及（jí）漏光檢測不合格時，應（yīng）按（àn）規定的抽（chōu）檢率做漏風量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應（yīng）在嚴格的漏光檢測鍍鋅焊接（jiē）風閥加工（gōng）合格條件（jiàn）下（xià），對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽（chōu）檢不少於一個係統。高（gāo）壓係統應全數進行漏風量測試。

施工質滄州鍍鋅焊接風（fēng）閥加工量控製管理把我以下幾點：采用的風管製作板材和法蘭製作型材要符合規範和設計要求；風管製作及部件製作的工（gōng）藝質量要符合要求；成品管的保護工作；風（fēng）管接頭（tóu）部位不得裝設在牆內或樓（lóu）板內，與風管連（lián）接的風閥部（bù）件要有單獨支撐固定；風管連接口要嚴密，法蘭不能錯位安裝，插條式（shì）連（lián）接要牢固焊接風閥（fá）加工嚴密；安（ān）裝後的風管布局要美觀，支架、風管不能有傾斜現象（xiàng）；

1 風管的強度應能鍍鋅焊接風閥加工滿（mǎn）足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複（fù）合材料風管以及采用非法蘭（lán）形式的（de）非金屬風管的允（yǔn）許漏風量（liàng），應為矩形風管規定值的（de）50%;5 排（pái）煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定（dìng），1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規範（fàn）》的要（yào）求;(2)法鍍鋅（xīn）焊接風閥加工蘭（lán）墊片的厚度不夠，因而影響彈性（xìng）及緊固程度（dù）;(3)管片下料咬口留（liú）量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密（mì）封膏封嚴（yán）。

3、施滄州鍍（dù）鋅（xīn）焊接風閥加工工方（fāng）法（1）根據圖紙及大樣風管不（bú）同的幾何形狀和規格、分別進行（háng）劃線展開。（2）板材剪切（qiē）必須進行下（xià）料的複核，以免有誤，按劃線形狀（zhuàng）用機械剪刀和手工剪刀進行剪切（qiē）。（3）剪切時，手嚴禁伸入機械壓（yā）板空隙中（zhōng）。上刀架不（bú）準放（fàng）置工具等（děng）物品，調整板（bǎn）料時，腳不（bú）能放在踏板上。使（shǐ）用固定式震（zhèn）動剪兩手要（yào）扶穩鋼板，手離刀口不（bú）得小於5cm，用力均勻適當。（4）板材下料後在軋口之前，必鍍鋅焊接風閥加工須用倒角機或（huò）剪刀進行倒角工作。（5）咬口寬度和留量根據（jù）板材厚度而定,應符合要求構造和焊接方法而定。

（1）布置中應使風（fēng）管鍍鋅焊接風閥加工少占建築空間（jiān）並不妨礙生產操作，常沿著牆、柱、樓板屋梁或（huò）屋架敷設，安裝在支架或吊架（jià）上；（2）除塵風管應（yīng）盡可能垂（chuí）直或傾斜（xié）敷設，傾（qīng）斜時與水（shuǐ）平麵夾角蕞好大於45°。如需水平敷設或傾角小（xiǎo）於30°時，應采取措施，如加大流速、設（shè）清潔口等。（3）當輸送含（hán）有蒸汽、霧滴的氣體時，應（yīng）有不小於0.005的坡度，並在風（fēng）管的蕞低點和風機（jī）底部設水封泄液管，注意水封高度應滿足各種運行情況的要求。（4）有爆炸危（wēi）險廠房的排風管道及排除有爆炸（zhà）危險物質的風管，不應穿越防（fáng）火牆，其他風（fēng）管不宜穿過防火牆和不燃性樓板等防火分隔物，如需穿過時，應在穿過處設（shè）防火閥。在防火閥鍍鋅焊接風閥加工（gōng）兩側2m範（fàn）圍內的風管及保溫材（cái）料，應采用不燃材料。風管穿過處（chù）的縫隙應（yīng）用防火材（cái）料封堵。