1.焊前準備(bèi)(1)根據板厚冷軋焊接風閥配(pèi)件形式,采用(yòng)機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料(liào)加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工(gōng)電弧焊(hàn)接時,應在坡口(kǒu)兩側塗上石灰粉。(2)坡(pō)口形式宜(yí)采用V形坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防止(zhǐ)不(bú)鏽鋼產生晶間腐蝕。(3)為了滿足接頭(tóu)具有相同的性(xìng)能,應遵循“等成(chéng)分”原則來選擇焊接材料,同時(shí)要注意接頭中的鐵素(sù)體不(bú)能太多,這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕(shí)能(néng)力。(4)應采用嚴格的定位焊,遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。不鏽鋼(gāng)焊接風(fēng)閥配件螺旋風(fēng)管2.焊接技術要求(1)手工電弧焊時焊(hàn)機應采用直流反接,氬弧(hú)焊(hàn)時應采用直(zhí)流正接。(2)在焊接前(qián),應將焊絲用不鏽(xiù)鋼絲刷(shuā)掉表麵的氧化皮,並用丙酮清洗,然後進行烘幹,隨取隨用。
⑴減少泄漏。螺旋冷軋焊接風(fēng)閥配件風(fēng)管三通的安裝顯著地減少了管與管之間的連接(jiē)點,使管件結(jié)合部的(de)泄漏減少到(dào)*程度,且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件(jiàn),而傳統的矩形風管的(de)連接則常(cháng)常需要一個完(wán)全單獨的(de)雙法蘭係統。 ⑵標準化產品。螺旋圓風管的(de)配件(管件和接頭)的生(shēng)產已高度(dù)自動化、係統化(huà),並具有工冷軋焊(hàn)接風閥配(pèi)件業(yè)化的(de)質(zhì)量控製。 ⑶安裝費用低。圓形風管係(xì)統的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。 ⑷通常隻需較小的安裝空(kōng)間。
1、風管安(ān)徽冷軋焊接風閥配件保濕具(jù)備的條件①、確認風管上方管道、電氣、消(xiāo)防等(děng)專業施(shī)工基本結束,以免大量交叉作業破壞保溫。②、風(fēng)管係(xì)統安裝完(wán)畢,經自檢(jiǎn)質量合格(gé),並向監理報驗合格,辦理完隱蔽工程(chéng)檢查記錄。③、空調係(xì)統漏風量、透光測試(shì)合格。2、工藝要求①、按設計(jì)或規範要(yào)求選擇保溫材料②、下料要準確(què)。切割麵要平齊,在裁料時(shí)要使水平垂直麵搭接處以短麵兩頭(tóu)頂在大梁上。③、塗膠厚度要均勻,不得(dé)堆焊接風閥配件(jiàn)積(jī)、流淌,保(bǎo)溫(wēn)材料鋪覆(fù)粘接(jiē)緊(jǐn)密,無空(kōng)鼓,接縫緊密無裸露(lù)。
(1)布置中應使風管(guǎn)冷軋焊接風閥配件少占建築空間並(bìng)不(bú)妨礙生產操作,常沿著牆、柱、樓板屋梁或屋架敷設,安裝在(zài)支架或吊架上;(2)除塵風管應盡可能垂直或傾斜敷(fū)設,傾(qīng)斜時與水平麵夾角蕞好大於45°。如需水平敷設或(huò)傾角小於30°時,應采取措施,如加大流速、設(shè)清潔(jié)口等。(3)當輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時,應有不小(xiǎo)於0.005的坡度,並在風(fēng)管的蕞低點和風機底部設(shè)水(shuǐ)封泄液管,注意水封高度應滿足各種運(yùn)行情況(kuàng)的要求。(4)有爆炸危險廠房的排風管道及排除有爆(bào)炸危險物質的風(fēng)管,不應穿越防火牆,其他風管不宜穿過防火牆(qiáng)和不(bú)燃性樓板等防火分(fèn)隔物,如需穿過時,應在穿過處設防火閥。在防火閥冷軋焊(hàn)接風閥配件兩(liǎng)側2m範圍內的風管及保溫材料,應采用不燃材料。風(fēng)管穿過處的縫隙應用防火材料封堵(dǔ)。
鐵皮法蘭風管風管(guǎn)支吊冷軋焊接風閥配件架的間距過大,會造成風管變形,影響感官效果;如(rú)果脹錨螺栓使用不當,分管的重量超(chāo)過吊點的承載力甚(shèn)至會造(zào)成風管墜落,出現施工穩定隱患。,空氣潔淨(jìng)係(xì)統在試車階段空氣過濾器沒有安裝,係統阻力遠比設計的要小。係統的阻力有一點變化,風機風量就有較大(dà)的變化。,風管(guǎn)的安(ān)裝應符合下列(liè)規定(dìng):1 風管安裝(zhuāng)前,應清除內、外雜物,並做好清(qīng)潔和保護工作。,麵層如采用無機材料(如玻鎂風管),則需特別注意風管使用場所的濕度,容(róng)易(yì)發生吸潮、泛鹵、粉化以至掉冷軋焊接(jiē)風閥配件渣現象。,考慮了所有的因素(sù),在絕大多數情況(kuàng)下,圓形管道所占用的空(kōng)間都要少於矩形管道。對(duì)同樣(yàng)的壓力特性,數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更(gèng)少。