施工質量控惠州冷軋快速卡箍加工製管理把握以下（xià）幾點：1、製作風管時為保證風管製作後的強度，在下（xià）料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在（zài）粘合前需預組合，檢查拚（pīn）接縫處是否嚴密，尺寸是否符合（hé）要求。根據季節溫度、濕度及膠（jiāo）粘劑的性能確定較佳粘（zhān）合時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差應符（fú）合規定；3、做好現場板材和預製管的成（chéng）品保護工作；4、連接和安裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；5、風管支冷軋快速卡箍加工吊架（jià）間距應（yīng）符合規定。

不冷軋快速卡箍加工鏽鋼風管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文縮寫：SUS Duct，不鏽鋼風管可分（fèn）為圓形和矩形（xíng）兩（liǎng）種。可根據工程現場的不（bú）同（tóng）要求，生產各種形（xíng）狀、各（gè）種規格型號及板材（cái）的成品風管。不鏽（xiù）鋼風管主要材質（zhì）有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不鏽鋼風管表麵性質主要有8K鏡麵（miàn）板、彩色不鏽鋼板、不鏽鋼磨砂板、不鏽鋼拉絲板、不鏽鋼花紋板、不鏽鋼蝕刻板、鈦金、雪花砂、2B板、BA板和工（gōng）業 [1] 中（zhōng）厚板。不鏽（xiù）鋼（gāng）風管成（chéng）品快（kuài）速卡箍加工因其優異的（de）耐蝕（shí）性、耐（nài）熱性、高強度等物化性能，主要應用於多種氣密性要求較高的工藝排氣係統（tǒng）、溶劑排氣係統、有機排氣係統、廢氣排氣係統及普（pǔ）通排氣係統室外（wài）部分、濕熱排氣係統、排煙（yān）除塵（chén）係統等。

1.焊前準備(1)根據板厚冷軋快速卡箍加工形式，采用機械加工、等離子（zǐ）孤切（qiē）割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和（hé）手工電弧焊接時，應在（zài）坡口兩（liǎng）側塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡（pō）口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。(3)為了（le）滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原則來選擇（zé）焊接材料，同時要注意接（jiē）頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭（tóu）抗熱（rè）裂紋和晶間腐蝕能力。(4)應采用嚴格的定位焊，遵循“短（duǎn）而厚（hòu）”、“點焊不焊透”的原則。不鏽鋼快速卡箍加工螺旋風管2.焊接技術（shù）要求(1)手工電弧焊時焊機應采用直（zhí）流反接，氬弧焊時應采（cǎi）用直流正接。(2)在焊接前，應將焊絲用不鏽鋼（gāng）絲刷掉表麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然後進行烘幹，隨取隨用。

1 風管的強度（dù）應能冷軋快速（sù）卡箍加工滿足在1.5倍（bèi）工作壓力下（xià）接縫處無開裂;2 矩形風管的允（yǔn）許漏風（fēng）量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬（shǔ）風管、複合材料風管以（yǐ）及采用（yòng）非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形（xíng）風（fēng）管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的（de）規定，1～5 級淨化空（kōng）調係統（tǒng）按高壓係統風管的規定。原因分（fèn）析：(1)通（tōng）風、空調係（xì）統選用的法蘭墊片材質不（bú）符合《施工驗收規範》的要求;(2)法冷軋快速卡箍加工蘭墊片（piàn）的厚度不（bú）夠，因（yīn）而影響彈性及（jí）緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封（fēng）嚴。

1、材料（liào）要求①、板材表冷軋快速卡箍加工麵應平整（zhěng），厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象（xiàng），並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用材（cái）料的厚度應符（fú）合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣（qì）泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況。2、風管製作作業條件（jiàn）①、圖紙已經熟悉，並且經過圖紙會審。對建築、結構和電氣（qì）、暖衛施工（gōng）圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉（chā）在圖紙上（shàng）出現的問題已（yǐ）經有解決方案。②、材料表麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧（yǎng）化（huà）物落於材料表麵產生局部腐蝕（shí）。③、要有一個單獨的加工場地，為了不破快速卡箍加工壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地較好鋪設木（mù）板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進行了施工技（jì）術交底，對風管製作的尺（chǐ）寸（cùn），采用的技術標準、接口（kǒu）及法蘭連接方法已經明確。並且已（yǐ）經（jīng）做好施工交底記錄。