塑料（liào）材料冷軋不（bú）鏽鋼通風管道加工的運用賦予了這種（zhǒng）管材更（gèng）加（jiā）優異的使用性能，既有鋼管的強度和（hé）剛度，又有塑料管的耐化學（xué）腐（fǔ）蝕、內壁光滑（huá）、不積垢、流體（tǐ）阻力小等優點（diǎn）。在我國建築業迅速發展的形勢下（xià），其市（shì）場推廣與應用也迎來了發展契機。尤其是在近（jìn）些年（nián），國內管道市場中已逐漸給鋼塑複合管占領，而現今（jīn）全球經濟都普（pǔ）片低迷，雖然說鋼塑（sù）複合（hé）不鏽鋼螺旋風管是研發出來（lái）的新型管道，但仍需繼續（xù）努力（lì），因為我國的鋼塑複冷軋不鏽鋼通風管道加工合管開發的時間不長，在（zài）原材料、技術工藝、製造設備等（děng）各方麵與國外相比，還有較大差距，目前改進方式已經在持續進（jìn）行，相信未來的日子，這種新型的不鏽鋼螺旋風管會為我們社會生產做（zuò）出巨大貢獻。

施工質（zhì）量控（kòng）鄭州冷軋不鏽鋼通風（fēng）管道加工製管理把握以下幾點：1、製作風管（guǎn）時為保（bǎo）證風管製作後的（de）強度，在（zài）下料（liào）時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前需預組合，檢查（chá）拚接縫處是否（fǒu）嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性（xìng）能確定較佳粘合（hé）時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對（duì）角線偏差（chà）應符合（hé）規定（dìng）；3、做好現場板材和預（yù）製管的成品保護工作（zuò）；4、連接和安裝後，應檢查粘接縫，在（zài）粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局（jú）部開裂，以及（jí）2mm以上的縫（féng）隙等缺陷；5、風管支冷軋不鏽鋼通風管道加工吊架間距應符合規定。

風管安裝冷軋（zhá）不（bú）鏽鋼通風管道加工完畢後，應按（àn）係統壓力（lì）等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家（jiā）規（guī）範《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗（yàn）應符合GB50243規範附錄（lù）A漏光法（fǎ）檢測和（hé）漏風量測試的規定。低壓係統（tǒng）的嚴密性檢驗宜采（cǎi）用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在（zài）加工（gōng）工藝及漏光檢（jiǎn）測不合（hé）格時，應按（àn）規定的抽檢（jiǎn）率做漏風量測試。中（zhōng）壓係統的（de）嚴密性（xìng）檢驗，應在嚴格的漏光檢測（cè）冷軋不鏽（xiù）鋼通風管道加工合格條件下，對係統風管漏風量進行抽（chōu）檢，抽檢率為20%，且抽檢不少於一個係統。高壓係統應全數進行（háng）漏風量測（cè）試。

1.成型（xíng）過程中,鋼板冷軋不鏽鋼通風管道加工變形均勻,殘餘應（yīng）力小,表麵不產生劃傷。加工（gōng）的（de）螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格（gé）範圍上有更大的靈活,尤（yóu）其在生產高鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無（wú）法比擬的（de）優勢（shì）, 可（kě）滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更多（duō）的要求。2.對鋼管進行100%的質量（liàng）檢查（chá）,使鋼管生產的全過程均在檢測、監冷（lěng）軋不鏽鋼通風管道加工控（kòng）之下，保（bǎo）證了產品質。3.整（zhěng）條生產線的全部設備具備與計算機數據采集係統聯網的功能,實現數據即（jí）時傳輸,由（yóu）控製室對生產過程（chéng）中的技術參數。

1.風管排列冷軋不（bú）鏽鋼（gāng）通風管道加（jiā）工法蘭連接(1)為了（le）保證法蘭接口的嚴密性，法（fǎ）蘭之（zhī）間應該有墊料（liào）。(2)應了解（jiě）各種墊料的使用（yòng）範圍，以免用錯墊料。法蘭（lán）墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，從而增加管內積塵（chén）。(3)擦拭掉法蘭表（biǎo）麵（miàn）的異物和（hé）積水，法蘭（lán）連接後嚴禁往法（fǎ）蘭縫隙填塞墊料。(4)法蘭如有破損，應及時修理或冷軋不鏽鋼通風管道加工更換，連接法蘭的螺母應在同一側（cè）。(5)不（bú）鏽鋼風管法蘭連接的螺栓，好用同材質的不鏽鋼（gāng）製（zhì）成，並按要求噴塗塗料。(6)鋁板風管法蘭連接應采用鍍（dù）鋅螺栓，並在法蘭兩（liǎng）側墊（diàn）鍍鋅墊圈。