廢氣主要保溫工(gōng)業螺旋風管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體,按(àn)照清潔生產的要求,在處理工藝上,首先考慮將這類物質盡(jìn)可能地淨化處理,要求做到達標排放(fàng)。玻璃鋼廢氣處理玻璃鋼風管工藝流程的係統組成:本工藝主(zhǔ)要由廢氣(qì)收集係統、引風係統、廢氣淨化係統、排氣(qì)係統構成。廢氣收集與廢氣處理玻璃鋼風管路係統:玻璃(lí)鋼廢氣收集風管廢氣收(shōu)集和管路係統,主要分為廢氣收集係(xì)統、廢氣輸送係統以及(jí)工業(yè)螺旋風(fēng)管配件應(yīng)急排放和淨(jìng)化(huà)後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程,廢氣有甲方收集、本工(gōng)程的廢氣收集直(zhí)接從甲(jiǎ)方收集(jí)後(hòu)的引風機出口連接。廢氣(qì)輸送采用防爆引風機,以(yǐ)克服本係統阻力。風機的(de)壓頭根據淨化(huà)係統的結構(gòu)進行(háng)確(què)定。
在不增加任何壓降保溫工業螺旋風管配件的情況下,相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形(xíng)管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增(zēng)加額外安裝空間的前提下,數條平行的圓形(xíng)管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素,在絕大多數情況下,圓形管道所占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓力特性,數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形(xíng)管(guǎn)道係統安裝時需要4螺栓係統,因而在(zài)保溫工業螺(luó)旋風管配件管道的各個方向增加40~80mm。
淨化空調慈溪保溫工業螺旋風管配件係統風(fēng)管還應符合下(xià)列規定:1、螺旋風管矩形(xíng)風(fēng)管邊長小於或等於900mm時,底麵板不應有拚接縫;大於900mm時,不應有橫向拚接縫;2、風(fēng)管所用的螺栓(shuān)、螺母(mǔ)、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不會產生電化學腐蝕的材料(liào),或采取鍍鋅或其他防腐措施,並不得采用抽芯鉚釘;3、螺旋(xuán)風管不應在風管內設加固框及加固筋(jīn),風管無法蘭(lán)連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯合工業(yè)螺旋風管配件(jiàn)角形插條等形式;4、空(kōng)氣(qì)潔淨等級為1~5級(jí)的淨化空調係統風管不得(dé)采用按扣式咬口;5、風管(guǎn)的清洗不得用對人體和材(cái)質有危害(hài)的(de)清潔劑;6、螺旋風管鍍鋅風管不得有鍍鋅層嚴(yán)重損壞(huài)的現(xiàn)象(xiàng),如表層大麵積白花、鋅層粉化等。
1、風(fēng)管抗震支架測量、錨栓保溫(wēn)工業螺旋風管配件定位(wèi)主要是測量所要安裝的風管規格(gé)及風管底距樓板的高度,來決定全螺紋吊杆的長度(dù)、上下兩根橫梁(liáng)槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及(jí)斜撐槽鋼的(de)長度,確定膨脹錨栓的位置。2、切料(liào)根據1測量出的相關數據進行(háng)材料的切割下料(liào),槽鋼(gāng)切割完後須在切口處噴金屬噴鋅劑,避免切口腐蝕。3、風管抗震支架主吊的安裝根據主吊膨脹螺栓的位(wèi)置,鑽孔,進而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊(diào)杆。4、風管(guǎn)抗震支架(jià)橫梁的安裝安裝上下兩根橫梁(liáng),其中下橫梁須擰緊(jǐn),進而安裝限位組(zǔ)件,上橫梁維持(chí)鬆弛狀態。5、風管抗震(zhèn)支架斜撐的(de)安裝定位側向、縱向支撐的膨脹錨保溫工業螺旋風管配件栓的位(wèi)置,鑽孔,進而安裝側向、縱向支撐,上橫梁(liáng)也須安裝擰緊。6、風管抗震支架加勁裝(zhuāng)置(zhì)的(de)安裝安裝加勁裝(zhuāng)置時,間距應該(gāi)滿足相應(yīng)的要求。
方麵一:連接慈溪(xī)保溫工(gōng)業(yè)螺旋(xuán)風管配件方式使用矩形(xíng)風管的話,那麽是可以減少管之間的連接(jiē)點數量(liàng)的,這樣可以有利於風管泄露概率的降低。此外,螺旋風管(guǎn)之間的連(lián)接,一般隻需一個管(guǎn)連接(jiē)件,而對於矩形風管(guǎn)來講,則要采用雙法蘭係統,這樣增加了複雜程度。方麵二:安(ān)裝空間對於螺旋風管來(lái)講,它隻需要小的安裝空間。因此,在不增加壓降的前提下,是可以用螺旋風管代替矩形(xíng)風管的。此外,在安裝保溫工業螺旋風管配件空間上,矩形風管(guǎn)係統是需要增加螺(luó)栓(shuān)係統的。方麵三:製作工藝螺旋風管的製作工藝,一般是為螺旋壓製,因此它可以承受較大的壓力。而且,在風管上加設螺旋型楞筋,則有助(zhù)於管道剛度的提高。在成本上,則是可以適當進行降低,來體現性(xìng)價比上的優勢。