風管安裝保溫工（gōng）業廢氣風管加工完（wán）畢（bì）後（hòu），應按係統壓力等級進行嚴密性（xìng）檢驗（yàn），漏風量應符合國家規（guī）範《通風與空調工程施工（gōng）質量驗收規範》GB50243中的（de）要求，係（xì）統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢（jiǎn），抽檢率為5%且抽（chōu）檢不少於一個（gè）係統。在（zài）加工工藝及漏光（guāng）檢測不合格時，應按規定的（de）抽檢（jiǎn）率（lǜ）做（zuò）漏風量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測保溫工（gōng）業廢氣風管加工合格條件下，對係統風管漏（lòu）風量進行抽檢（jiǎn），抽檢率為20%，且抽檢不（bú）少於一個係統。高壓係統應全數進行漏風量測（cè）試。

1.成型過程中,鋼板保溫工業廢（fèi）氣風管加工變形（xíng）均勻,殘餘應力小,表麵不產生劃傷。加工的（de）螺旋（xuán）鋼管在直（zhí）徑和壁厚的尺寸規格範圍（wéi）上有更大的靈活,尤（yóu）其在（zài）生產高鋼（gāng）級厚壁管,特別是中口徑厚壁管（guǎn）方麵有別（bié）的工藝無法比（bǐ）擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程（chéng）均在檢測、監保溫工業廢（fèi）氣風管加工（gōng）控之下，保（bǎo）證了產品質。3.整條生（shēng）產線的全部設備具備與計算（suàn）機數據采集係統聯網的功能,實現數（shù）據（jù）即時傳輸,由控製室對生產過程中的技術參數。

3、施濟南（nán）保溫工業廢氣風管加（jiā）工工方法（1）根據圖紙及大樣風（fēng）管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。（2）板（bǎn）材剪切必須進行下料的複核，以免有誤，按劃線形狀（zhuàng）用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準（zhǔn）放置工具等（děng）物品，調整板（bǎn）料（liào）時，腳不能放在踏（tà）板上。使用固定式震動剪兩手（shǒu）要扶穩鋼板，手離刀口不（bú）得小於5cm，用力（lì）均勻適當。（4）板材下料後在軋口之前（qián），必（bì）保溫工業廢（fèi）氣風管加工須用倒角機或剪刀進（jìn）行倒角工作。（5）咬口寬度和（hé）留量根據板材厚度而定,應符合要求構（gòu）造和焊接方法而定。

不保溫工業廢氣風管加工鏽鋼風管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文縮寫：SUS Duct，不鏽鋼風管可分為圓形和矩形兩種（zhǒng）。可根據工程現場的不同要求，生產各種形狀、各種規（guī）格型號及板材的成品風管。不鏽鋼（gāng）風（fēng）管（guǎn）主（zhǔ）要（yào）材質有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不鏽鋼風管表麵性質（zhì）主要有8K鏡（jìng）麵板、彩色不鏽鋼板、不鏽鋼磨砂板（bǎn）、不鏽鋼拉絲板、不鏽（xiù）鋼花紋板、不鏽鋼蝕刻板、鈦金、雪花（huā）砂、2B板、BA板和工業 [1] 中厚板。不鏽鋼風管成品工業（yè）廢氣（qì）風管（guǎn）加工因其（qí）優異的耐蝕性、耐熱性、高強度等物化性能，主要應用（yòng）於多種氣密性要求較高的（de）工藝排氣係統、溶劑排氣係統、有機排氣係統、廢（fèi）氣排氣係統及普通排氣係（xì）統室外部分、濕熱排氣係統、排煙除塵係統（tǒng）等。

咬口（kǒu）時濟南保溫工業廢（fèi）氣風管加工手指距（jù）滾輪護殼不小於5cm，手（shǒu）柄不準放在咬（yǎo）口機軌道上。咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時（shí）使機械（xiè）上刀片中心線與下模中心（xīn）線重（chóng）合，折成所需要的角度（dù）。折方時（shí）應互相配（pèi）合並與折方機保持一定距離，以（yǐ）免被翻轉的（de）鋼板或配重碰傷。製作圓風管時（shí），將咬口保溫工業廢氣風管加工（gōng）兩（liǎng）端（duān）拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手（shǒu）不得直接推送鋼板（bǎn）。折方或卷圓後的鋼板（bǎn）用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。