
1、質量輕、強度高、不燃、抗老化、耐腐螺旋風(fēng)管加工蝕、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝(zhuāng)簡單、使用壽命長;2、使用的原材料均為無機材(cái)料,遇火不燃燒,防火性能優越;3、MPP不燃(rán)型無機玻璃鋼風(fēng)管耐酸、堿、鹽等腐蝕,能適應不同地區氣候條件,尤其是空氣中含鹽份較(jiào)高的沿海地區和化工、醫藥、煙草、化纖等含有或帶有揮發性(xìng)介質的行業,更能體現其耐(nài)腐蝕的優越性;4、產品無毒、無味、無石棉、無揮發性介質、無粉塵產生(shēng),經衛生部門檢驗,對人體無害,符合GB/5465-1985《建築(zhù)材料不燃性試驗方法》標準,是一種替代傳統產品的防火材料;5、內外壁光滑,風道阻(zǔ)力小,送排風時不產生(shēng)保溫螺旋風管(guǎn)加工二(èr)次噪聲,降低能耗,節約運行費用;6、產品可現場製作、可切割、可鑽孔、可開洞安裝簡單、省工省時,降低用戶的(de)投資成本(běn),縮短(duǎn)工期;7、性能價格比高(gāo),比(bǐ)使用其它(tā)材料便宜,安裝完工後(hòu)不需要維護,減少維護經(jīng)費。

在不增加任何壓降保(bǎo)溫(wēn)螺旋風管(guǎn)加工的(de)情(qíng)況下,相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取(qǔ)代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空(kōng)間的前提下,數條平行(háng)的圓形管道可取代扁(biǎn)平矩形(xíng)管道。考慮了所有的因素,在絕大(dà)多數情況下,圓形管道所占(zhàn)用的空間都要少於(yú)矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性,數條圓形管(guǎn)道的(de)安(ān)裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空(kōng)間相同或更少。許多矩(jǔ)形管道係統安裝時(shí)需要4螺栓係統,因而在保溫螺旋(xuán)風管加工管道的各個方向增加40~80mm。

1.焊前準備(1)根(gēn)據板厚保溫螺旋(xuán)風管加工形(xíng)式,采用機械加工、等離子(zǐ)孤切(qiē)割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時,應(yīng)在坡口兩側(cè)塗上石灰粉。(2)坡口(kǒu)形(xíng)式宜(yí)采用V形坡口,要(yào)采用較小(xiǎo)的焊接電流,這樣可以防(fáng)止不鏽鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。(3)為了滿足接頭具有相同的性能,應遵循“等成分”原則(zé)來選擇焊接材料,同時要(yào)注意接頭中(zhōng)的鐵素體不能太多,這樣是為了增(zēng)強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。(4)應采(cǎi)用嚴格的定位焊,遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。不鏽鋼螺旋風管加(jiā)工螺旋風管2.焊(hàn)接技術要求(1)手(shǒu)工電弧(hú)焊時焊機應采用直流反接,氬弧焊時應采用直流正接。(2)在焊接前,應將焊絲用不(bú)鏽(xiù)鋼絲刷掉表麵的氧化皮,並用丙酮清洗,然後進行烘幹,隨取隨用。

惡臭物浙江(jiāng)保(bǎo)溫螺旋風管加工質多數來自於以石(shí)油為原料的化工廠、汙(wū)水處理廠、垃圾處理廠、飼(sì)料(liào)廠、畜牧產品農場、皮革廠(chǎng)等工業企業。特(tè)別是石油中含(hán)有微量且多種結構形(xíng)式的硫、 氧、氮等(děng)的烴類化合物,在儲存(cún)、運輸和加熱、合成等工(gōng)藝過程(chéng)中產(chǎn)生的臭氣(qì)逸散到大氣中,造成環境的惡臭汙染。1995年修(xiū)改後頒布的汙染(rǎn)螺旋風管加工防治法,明(míng)確規(guī)定向大氣排放惡臭氣體的排汙單(dān)位,要采取治理措施防止周(zhōu)圍居民區受(shòu)到汙染。

鐵皮法蘭風管風管支吊保(bǎo)溫螺旋風管(guǎn)加工(gōng)架的間距(jù)過大,會造成風管變形,影響感官效果;如果脹錨螺栓使用不(bú)當,分管的重量(liàng)超過(guò)吊點的承載(zǎi)力甚至(zhì)會造成風(fēng)管墜落,出現施工穩定隱患。,空(kōng)氣潔淨係統在試車階段空氣過濾器沒有安裝,係(xì)統阻力遠比設(shè)計的要小。係統的阻力有一點變化,風機風量(liàng)就有較大的變化。,風管的安裝應符合下列規(guī)定:1 風管安裝前,應清除內、外雜物,並做好清潔和保(bǎo)護工作。,麵層如采(cǎi)用無機材料(如玻鎂風管),則需特別注意風管使用場所的濕度,容易發生吸潮、泛鹵(lǔ)、粉化以至掉保溫螺旋風管加工渣現象。,考慮了所有的因素,在絕大多數情況下,圓形管道所(suǒ)占用的空間都要少於矩(jǔ)形管道。對同樣的壓力特性,數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形(xíng)管道的的安裝空間相同或更少。