1、材料要（yào）求①、板材表冷軋螺旋風管加工麵應平（píng）整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，並且不（bú）得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕（shí）等情況。②、選（xuǎn）用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注（zhù）意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺（quē）陷，特別（bié）注意現有角鋼有（yǒu）不等邊的情況（kuàng）。2、風管製作作業條件①、圖紙（zhǐ）已經熟悉，並且經過圖紙會審。對建築、結構和電氣、暖衛施工（gōng）圖中的管路走向、坐標、標高（gāo）與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經（jīng）有解決方案。②、材料表麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或（huò）氧化物落於材料表麵產（chǎn）生局部腐蝕。③、要有一個單（dān）獨的加工場地，為了不破螺旋風管加工壞鍍鋅（xīn）鋼板（bǎn）外的保護膜，工作場地較好鋪設木板或者橡膠板，保持場（chǎng）地清潔。④、已進（jìn）行了施工技術交底，對風管製作的尺寸，采用的技術標（biāo）準、接口及法（fǎ）蘭連接方法已經明確。並且（qiě）已經做好施工交底記錄。

淨邯鄲冷軋螺旋風管加工化空調係（xì）統風（fēng）管的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空氣潔淨等級為1～5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。風管加工前（qián）應采用清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無（wú）損害、幹燥後不產生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。通風（fēng）管道製作完畢應（yīng）使用清洗液清（qīng）洗，清洗後經白綢布擦拭（shì）檢查達到要求後（hòu），酚醛板，應及時封口。彩（cǎi）色塗層鋼板風管的（de）內壁應光滑;板材加工時不得損壞塗層，被損壞的部位應（yīng）塗（tú）環（huán）氧樹脂。風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應按設計及潔淨等級要求，采用塗密封膠或其他（tā）密封措施堵（dǔ）嚴。密封材料宜（yí）采用（yòng）異丁基橡膠、氯（lǜ）丁橡膠、變性矽冷（lěng）軋螺旋風管加工（gōng）膠等為基材的材料。風管板材連接縫的密封麵應設在風管壁的正壓側。

1 風管的（de）強（qiáng）度應能冷軋螺旋風管加工滿足在1.5倍工作（zuò）壓力下接縫處（chù）無（wú）開裂（liè）;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風（fēng）管、複合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的（de）50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統（tǒng）按高壓係統風管的規定。原（yuán）因分析：(1)通（tōng）風、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收（shōu）規範》的要求（qiú）;(2)法冷軋（zhá）螺旋風管加工蘭墊片的厚度不夠，因（yīn）而影（yǐng）響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口（kǒu）縫（féng）和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。

作業地點要（yào）有相應冷軋螺旋風管加工的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材（cái），並有施（shī）工員的技術、質量、安全交底。在通風管道安裝中，必須注意電氣安全，配電箱、開關箱必須防雨、防塵，實行專人（rén）管理和使用，電（diàn）氣接線與拆除必須由電工操作，非專（zhuān）業人員不得進行接線等配（pèi）電作業。開關箱的配置（zhì）和接線應與分配電箱及配電線（xiàn）路相（xiàng）適（shì）應，箱內電器應（yīng）安裝在金屬或非木質的絕緣板上。開關箱（xiāng）的開關電器必須在任何情況邯鄲冷軋（zhá）螺旋風管加工下（xià）都可以使用電設備實行電源隔離。施工現場（chǎng）使（shǐ）用（yòng）的移動燈具和電動工（gōng）具必（bì）須使用橡（xiàng）皮電纜，並且不得破皮（pí）和絕緣老化（huà）。指定安全用電責（zé）任人，及時發現和處理用電（diàn）安（ān）全（quán）隱患，杜絕用電安全事故。