（1）布置中應使（shǐ）風管鍍鋅不鏽鋼風管加工少占建築空間並不妨礙生產操作，常沿著（zhe）牆、柱、樓板屋梁或屋（wū）架敷設，安裝在支架（jià）或吊架上；（2）除塵風管應盡可能（néng）垂直或傾（qīng）斜敷設，傾斜時與水平麵夾角蕞好大於45°。如需水平（píng）敷設或傾角小於30°時，應采取措施，如加（jiā）大流（liú）速（sù）、設清潔口等。（3）當輸送含有（yǒu）蒸汽、霧滴的（de）氣體時，應有不小於0.005的坡（pō）度，並在風管的蕞低（dī）點和風機底部設水封（fēng）泄液管，注意水封高度應滿足各（gè）種（zhǒng）運行情況的要求。（4）有爆（bào）炸危險廠房（fáng）的排風管道及排除有爆炸危險物質的風管，不應穿越防火牆，其他風管不宜穿過防火牆（qiáng）和不燃性樓板等防火分隔物（wù），如需穿過時，應在（zài）穿過處設防火閥。在防火閥鍍鋅不鏽鋼風管加工兩側（cè）2m範圍內的風（fēng）管及保溫材料，應采用不燃材料。風管穿過處的縫隙應用防火材料封堵。

1.焊前準備(1)根據板（bǎn）厚鍍鋅（xīn）不鏽鋼風管加工形式，采用機械（xiè）加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在（zài）使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應在坡口兩（liǎng）側塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產（chǎn）生（shēng）晶間腐蝕。(3)為了（le）滿足接頭具有相同的性能（néng），應遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能（néng）太多，這樣是為了增強接頭抗（kàng）熱裂紋和晶間腐蝕能力。(4)應采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊（hàn）不焊透（tòu）”的原則。不鏽鋼不鏽鋼風管（guǎn）加工螺旋（xuán）風管2.焊接技術要（yào）求（qiú）(1)手工電（diàn）弧焊時（shí）焊（hàn）機應采用直流反接，氬弧焊（hàn）時應采用直流正接。(2)在焊接前，應（yīng）將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵（miàn）的氧化皮（pí），並用丙酮（tóng）清洗，然後（hòu）進行烘幹，隨取隨用。

1、材料要求①、板材表鍍鋅不鏽鋼風管加工麵應平整，厚度應均勻，無凹凸（tū）明顯的壓傷現象，並（bìng）且不得有裂縫（féng）、砂眼（yǎn）、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用（yòng）材料的厚度應（yīng）符（fú）合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有（yǒu）裂縫，氣泡、窩穴（xué）及其它影響（xiǎng）質量的缺陷，特別（bié）注意現有角鋼（gāng）有（yǒu）不等邊的情況。2、風管製作作業條（tiáo）件①、圖紙已經熟悉，並且經過圖紙會審。對建築、結構和電氣、暖衛（wèi）施（shī）工圖中的管路走向、坐標、標高（gāo）與通風管道之間跨越交叉（chā）在（zài）圖紙上出現的（de）問題已經有解決方案。②、材料表麵油汙應全（quán）部清除幹淨，以（yǐ）免（miǎn）鐵鏽或氧化物落於材料表麵產生局部腐蝕。③、要有一個單獨的（de）加工場地，為了不破不鏽鋼風管加工壞（huài）鍍鋅鋼板外的（de）保護膜，工作場地較好鋪設木板或者橡膠（jiāo）板，保（bǎo）持場地清潔。④、已進行了施工技術交底，對風管製作（zuò）的（de）尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。並且已經做好施工（gōng）交底記錄。

1.如果是通風管道（dào）鍍鋅不鏽鋼風管加工外（wài）表麵很輕微的破損，可（kě）以用專用的密封膠帶來進行修補即可。2.如果是通風管道內表麵有輕（qīng）微破損，則可（kě）用專用修補膠進行修補。3.如果通風管道外表麵的鋁（lǚ）箔層發生破損,而玻纖保溫（wēn）層未發生損壞，則可選用一片合格的鋁箔（bó）片進（jìn）行管道鋁箔表（biǎo）麵的修補。4.如（rú）果通風管道壁的破損已（yǐ）達到玻纖保溫（wēn）層時（shí），則可將破損的地方切割下來，開出雌（cí）雄搭接口，另選一塊完好的板材，根據（jù）切割下來的玻板尺寸切割好，留下雌雄搭接口（kǒu），在四周接口上塗上修補膠及粘膠劑，根據（jù）工藝規青島鍍鋅不鏽鋼風管加工範進行密封。5.如果通風管道（dào）的破損比較嚴重（chóng），且破損麵積比較大，有可能會（huì）影響通風（fēng）管道（dào）係統的正常運行時，就需要對管道進（jìn）行更（gèng）換修補，以保證係統的正（zhèng）常運行。