②三通：表邯鄲保溫橢圓風管加工示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為側（cè）板),三通分蝶形三通和（hé）T形三通（tōng），分蝶形三通的條件(除基（jī）本條件（jiàn）外（wài）)：兩邊的R值與形狀；T形三通的條件(除基本條件外)：R值（zhí），長（zhǎng）度(計算方式=右側管口+R+100)；不鏽鋼風管,螺（luó）旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示（shì）方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊管口不同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管口為1000乘500，一邊為800乘300。變徑的麵板和側板至少有一邊變(分三種情況：麵板不變，側板變；麵板變，側板不變；麵板和（hé）側板（bǎn）橢圓風管加工（gōng）都變)。條件（jiàn）(除基本條件外)：長度，要麵板或側板（bǎn）的變化情（qíng）況，如：麵中分，側（cè）底平等；

1、風管抗震支架測量、錨栓保溫橢圓風管加工（gōng）定位主要是測量所要安裝的風管規格及風管底距樓板的高度，來決定全螺紋吊杆的長度、上下兩根橫梁槽鋼的（de）長（zhǎng）度、加勁槽鋼的（de）長（zhǎng）度及（jí）斜撐槽鋼的長度，確定（dìng）膨脹錨栓的位置。2、切料根據1測量出的相關數據進行材料的切割下料，槽鋼切割完後須在切口處噴金屬（shǔ）噴鋅（xīn）劑，避免切口腐（fǔ）蝕。3、風管抗震支架主吊的安裝根據主吊（diào）膨脹螺栓的位（wèi）置，鑽孔，進而安裝（zhuāng）膨脹錨栓及全螺（luó）紋吊杆。4、風管抗震支架橫梁的安裝安裝上下兩根橫梁，其中下橫梁須擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁（liáng）維（wéi）持鬆弛狀態。5、風管抗震支架斜撐的安裝定位側向、縱向支撐的膨脹錨保溫橢圓風管加工栓的位置，鑽孔，進（jìn）而安裝側向、縱向（xiàng）支撐，上橫梁也須安裝擰緊。6、風（fēng）管抗震支架加勁裝置的安裝安裝加勁裝置（zhì）時，間距應該滿足相應的要求。

1.焊前準備（bèi）(1)根據板厚保溫橢圓風管加工形式，采用機械加（jiā）工、等離子孤切割（gē）或碳弧氣刨等方法（fǎ）下料加工坡口，為了避（bì）免飛濺（jiàn）金屬損傷，在使用（yòng）碳弧氣刨和開（kāi）坡口和手工電弧（hú）焊接時，應在坡口兩側塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接（jiē）電流，這樣（yàng）可以防止不鏽鋼產生晶間腐（fǔ）蝕（shí）。(3)為了滿足接頭具有相同（tóng）的性能，應遵循“等成分（fèn）”原則來選（xuǎn）擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間（jiān）腐蝕能力（lì）。(4)應采（cǎi）用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。不（bú）鏽鋼橢（tuǒ）圓風管加工螺旋風（fēng）管2.焊接技術要求(1)手工電弧焊時（shí）焊（hàn）機應采用直流反接，氬弧焊時應采用直流正接。(2)在焊接（jiē）前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷（shuā）掉表麵（miàn）的氧化皮，並（bìng）用丙酮清洗，然後進行烘幹，隨取隨（suí）用。

3、施邯鄲保溫橢圓風管加工工方法（1）根據圖紙（zhǐ）及大樣風管不（bú）同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。（2）板材剪切必須進行下料的複核，以（yǐ）免有誤，按劃線形狀用機械剪刀（dāo）和手工剪刀進行（háng）剪切。（3）剪（jiǎn）切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調（diào）整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得（dé）小於5cm，用力均勻適當。（4）板材下料後在軋口之前，必保溫橢圓風管加工須用（yòng）倒（dǎo）角機或剪刀進行倒角工作。（5）咬口寬度和留量根（gēn）據（jù）板材厚度而定,應符合要求構造和焊接方法而定。

在不增加任何壓降保溫橢圓風（fēng）管加工的情況下，相同的安裝空間內（nèi）直徑為（wéi）200mm的圓形（xíng）管道可（kě）取代250×150mm的矩形管（guǎn）道。在不（bú）增加額外安裝空間的（de）前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有（yǒu）的因素（sù），在絕大多數情（qíng）況下，圓形（xíng）管道所占用的空間都要少於矩形管（guǎn）道。對同樣的壓力特性，數條圓（yuán）形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道係統安（ān）裝時需要4螺栓係統，因而在保溫橢圓風管（guǎn）加工管道的各個方（fāng）向增加40~80mm。