施工質量控煙台鍍鋅（xīn）卡箍加工（gōng）製管理把握以下（xià）幾點：1、製作風管時為保證風管製作後的強度，在（zài）下料時粘合（hé）處有一邊要（yào）保留20mm鋁（lǚ）箔做護邊；2、風（fēng）管在粘合前需預組合，檢查拚接縫處是否嚴（yán）密，尺寸是否符合要求。根據季節溫度（dù）、濕度及膠粘劑的性能確定較佳粘合時（shí）間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查（chá）、調整垂直度及（jí）對角線偏差應符合規定；3、做好現（xiàn）場板材和預製管的成（chéng）品保護工作；4、連（lián）接和安裝後，應檢（jiǎn）查粘接縫，在粘接後應平（píng）整，不得有歪（wāi）斜。錯位、局（jú）部開裂，以及（jí）2mm以上的縫隙等缺陷；5、風管支鍍鋅卡箍加工吊架間距應符合（hé）規定。

1.焊（hàn）前準備（bèi）(1)根據板厚鍍鋅卡箍加工形式（shì），采用機械加工、等離子孤切（qiē）割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳（tàn）弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應（yīng）在坡口兩側塗上（shàng）石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要（yào）采用較小的焊接電流，這樣（yàng）可以防止不（bú）鏽鋼產生晶間腐蝕。(3)為了滿足接頭具有相（xiàng）同的性能（néng），應遵循（xún）“等成分”原則來選擇（zé）焊接材料（liào），同時要注意接頭中的鐵素體（tǐ）不能太多，這樣是為了增強（qiáng）接頭抗熱裂紋和（hé）晶間腐蝕能力。(4)應采用嚴格的（de）定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原（yuán）則。不鏽鋼卡箍加工螺旋風管2.焊接技術要求(1)手工電弧焊時焊機應采用（yòng）直流反接，氬弧焊時應采用直流正接。(2)在焊（hàn）接前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然後進行（háng）烘（hōng）幹，隨取隨用。

方法一：手工焊（hàn）使用非常（cháng）普遍，且操作鍍鋅卡箍加工容易，主要是靠（kào）人進行調節，焊縫填充材（cái）料為電焊條。手工焊幾乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的適應性，一般焊接時是采用直流電。電焊條，既可以是鈦型（xíng）焊條，也可以是緘性的。鈦型焊條比較容易焊接，焊縫美觀，且（qiě）焊渣容易（yì）去除。但缺點是如果長時間不用後再使用，那（nà）麽重新進（jìn）行烘烤，以防潮（cháo）氣積聚。方法二：金屬極氣體保護焊它屬於（yú）氣體保護焊，也是一（yī）種電弧焊，是（shì）在保護氣體下，焊條被電弧融化。金屬極氣體（tǐ）保護焊可用於鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高（gāo）合金等這些材料，使用很廣（guǎng）泛。但有一點，它的保護氣體為活性氣體，比如二氧卡箍加工化碳（tàn）或者混合（hé）氣體等。的缺點是如果在室外進行焊接（jiē），那麽工件不能受潮，否則會影響保護氣體的保護效果。方法三：鎢極惰性氣體保護焊

淨煙台鍍（dù）鋅卡箍（gū）加工化（huà）空調係統風（fēng）管的法蘭鉚釘間距應（yīng）小於（yú）100mm，空氣（qì）潔淨等級為1～5的風管法蘭鉚（mǎo）釘間距應（yīng）小於65mm。風管加工前應采用清洗液去（qù）除板材表麵油汙及積塵，清（qīng）洗液應采用對板材（cái）表麵無損害（hài）、幹燥後不產生粉（fěn）塵，且對人體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用清洗液清洗，清洗後經（jīng）白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛（quán）板，應及（jí）時封口。彩色塗層鋼板風管的內壁應光滑;板材加工（gōng）時不（bú）得損壞塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂。風管的（de）咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應按設計及潔淨（jìng）等級要求，采用塗密封膠或其他密封措（cuò）施堵嚴。密封材料（liào）宜采用異丁基橡膠、氯丁橡（xiàng）膠、變性矽鍍鋅卡箍加（jiā）工膠等為基材的材料。風管（guǎn）板材連接縫的密封麵應設在風管壁的正（zhèng）壓側。