在不增加任何壓降冷軋焊接風管加工的情況下，相同的安裝空間內直徑為（wéi）200mm的圓（yuán）形管道（dào）可取代250×150mm的矩（jǔ）形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平（píng）矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少於矩形（xíng）管道。對同樣的壓力特性，數條（tiáo）圓（yuán）形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的（de）安裝（zhuāng）空間相同或更少。許多矩形管道係統安（ān）裝時需要4螺栓係統，因而在冷軋焊接風管加工管道的各個方（fāng）向增（zēng）加40~80mm。

螺旋鋼管將帶鋼送入冷軋焊接風管加工（gōng）焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調（diào）整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過大，則造成鄰近效應（yīng）減少，渦（wō）流熱量不足，焊（hàn）縫晶間接合不好而（ér）產生未熔合或開裂。D魯海暖通（tōng）2.如間（jiān）隙（xì）過小則造成（chéng）鄰（lín）近效應增大，接時熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫（féng）經擠壓（yā）、滾壓後形成深坑，影響焊（hàn）縫表（biǎo）麵質量。將管坯（pī）的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在（zài）擠壓輥的擠（jǐ）壓下，形成共同的金屬晶粒互相透入、結（jié）晶，形（xíng）成牢固（gù）的焊縫。螺旋鋼（gāng）管（guǎn）若擠壓力過小（xiǎo），形（xíng）成共同晶體的數（shù）量就小（xiǎo），焊縫（féng）金屬強度下降，受力後（hòu）會產生（shēng）開裂如果擠冷軋焊接風管加工壓力過大，將會使熔融狀態的（de）金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會（huì）產生（shēng）大量的內外（wài）毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好（hǎo）的效果。

惡臭物慈溪冷軋焊接風管加工質多（duō）數來自於以石油（yóu）為原料的化工廠、汙水處理廠、垃圾處理廠、飼料廠（chǎng）、畜（chù）牧產品農（nóng）場（chǎng）、皮革廠等（děng）工（gōng）業（yè）企業。特（tè）別是石（shí）油中含有（yǒu）微（wēi）量且（qiě）多種結（jié）構形式的硫、 氧、氮等的烴類化合物，在（zài）儲存、運輸和加熱、合成等工藝過程中產（chǎn）生（shēng）的（de）臭氣逸散到大氣中，造成環境的惡臭（chòu）汙染。1995年修改後頒布的汙染焊接風管加工防治法，明（míng）確規定向大氣排放惡臭氣體的排汙單位，要采取治理措施防（fáng）止周圍居民區受到（dào）汙染。

1 風管的強度應能冷軋焊（hàn）接風管加（jiā）工（gōng）滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金（jīn）屬風管、複合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許（xǔ）漏風量，應（yīng）為矩形風（fēng）管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係（xì）統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管的規定（dìng）。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片材質（zhì）不（bú）符合《施工驗（yàn）收規範》的要求;(2)法冷軋焊接風管加工蘭墊片（piàn）的厚度不夠（gòu），因而影響彈性及緊固程度;(3)管片（piàn）下料咬口留量超過標準要（yào）求;(4)咬口（kǒu）縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封（fēng）嚴。