淨化空調浙江保溫（wēn）卡箍配件係統風管還應符合下（xià）列規定：1、螺旋風管矩形風管邊長（zhǎng）小於或等於900mm時（shí），底麵板不應有（yǒu）拚接縫；大於900mm時，不應有橫向（xiàng）拚（pīn）接縫；2、風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材（cái）性能相匹配、不會（huì）產生（shēng）電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他（tā）防腐（fǔ）措施，並不得采用抽芯鉚釘；3、螺旋風（fēng）管不應在風管內設加固框及（jí）加（jiā）固筋，風管無法蘭連接不得使用Ｓ形插條、直角（jiǎo）形插條及立聯合卡箍配件（jiàn）角形插條（tiáo）等形式；4、空氣潔淨等級為1～5級的淨（jìng）化空調係（xì）統（tǒng）風管不得采用（yòng）按扣式咬口（kǒu）；5、風管的清洗不得用對人體和材質有危害的（de）清潔劑；6、螺旋風管鍍鋅風（fēng）管不得有鍍鋅層嚴（yán）重損壞的現象，如表層大（dà）麵積白花、鋅層粉化等。

1.成型過程中,鋼板保溫卡箍配件變形均勻,殘餘應力小,表麵不（bú）產生劃傷。加工的（de）螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活,尤其（qí）在生產高鋼級厚壁管,特別是中口（kǒu）徑厚壁管方麵有別的工藝無法（fǎ）比擬的優勢, 可滿足用（yòng）戶在螺旋鋼管規格方麵更多的要求。2.對鋼管（guǎn）進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢測、監保溫卡箍配件控之下，保（bǎo）證了產品質。3.整（zhěng）條生產線的全部設備具備與計算機數據（jù）采集係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過程中的（de）技術參數（shù）。

1、風浙江保溫卡箍配件管采用無法（fǎ）蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角要有定位及密封揩施。風管連接兩平麵應平直，不得錯位及扭曲。2、安裝在支架上的圓形風管應設托（tuō）座。3、風管穿出屋麵（miàn）外應設置（zhì）防雨罩。4、輸送易產生冷凝水的風管，應按設計要求的（de）坡度安裝。風管（guǎn）底部不保溫（wēn）卡箍配件（jiàn）能有縱向接縫（féng），如有接（jiē）縫應用密封處理。5、鋼板風管與磚、混凝（níng）土風道（dào）的插接應順應氣流方向，風管與風道結合麵（miàn）要進行密封處理。 6、保溫風（fēng）管的支、吊架宜設在（zài）保（bǎo）溫層（céng）外部，並（bìng）不得損壞保溫層。7、送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節裝置。

3、施浙江保溫卡箍配件工方法（1）根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃（huá）線展開。（2）板材剪切必須進行下料的複核（hé），以免有（yǒu）誤，按（àn）劃線形（xíng）狀用機械剪刀和手（shǒu）工剪刀（dāo）進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸（shēn）入機械壓板空隙中。上刀架不準放（fàng）置工具等物品，調整板料（liào）時，腳不能放在踏板上。使（shǐ）用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻適（shì）當。（4）板材下料後在軋口之前，必保溫卡（kǎ）箍（gū）配（pèi）件（jiàn）須用倒角機或剪刀進行（háng）倒角工作。（5）咬口（kǒu）寬度（dù）和留量根據板材厚度而定,應符（fú）合要求構造和焊接方法而定。

1 風管的強度應能保溫卡箍配件滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複合材料（liào）風管以（yǐ）及采用非法蘭形式的非金屬風（fēng）管的允許（xǔ）漏風量，應為矩形風管規（guī）定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係（xì）統風管的規定，1～5 級淨化空調係（xì）統按高壓係統風管的規定。原（yuán）因（yīn）分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法保（bǎo）溫卡箍配件蘭（lán）墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程（chéng）度;(3)管（guǎn）片（piàn）下料咬口（kǒu）留量超過標準要（yào）求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。