②三通：表寧波鍍鋅螺旋風管加工示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為側（cè）板),三通分蝶形三通和T形三通，分（fèn）蝶形（xíng）三通的條件(除基本條件外)：兩邊的R值與形狀（zhuàng）；T形三通的條件(除基本條件外)：R值（zhí），長度(計算方式=右側管口+R+100)；不鏽鋼風管,螺旋（xuán）風（fēng）管（guǎn）,不鏽鋼螺旋風（fēng）管③變徑：表示方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊（biān）管口不同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管口（kǒu）為1000乘500，一邊為800乘300。變徑的麵板和側板至少（shǎo）有（yǒu）一邊變(分三種情況：麵板不（bú）變，側板變；麵板變，側板（bǎn）不變；麵板和側板螺旋風管加工都變)。條件(除基本條件外（wài）)：長度，要麵板（bǎn）或側板（bǎn）的（de）變化情況，如：麵中分，側（cè）底平等；

1.焊前準備(1)根據板厚（hòu）鍍鋅螺旋風管加工形式，采用機械加工（gōng）、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛（fēi）濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨（páo）和開坡口和手工（gōng）電弧焊接時，應在坡（pō）口兩（liǎng）側塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可（kě）以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應遵循（xún）“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭（tóu）中（zhōng）的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。(4)應采用嚴（yán）格的定位焊（hàn），遵循“短而厚”、“點焊（hàn）不焊透”的原則。不鏽鋼（gāng）螺旋風管加（jiā）工螺旋風（fēng）管2.焊接技術要求(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，氬弧焊時應采用直流（liú）正接（jiē）。(2)在焊接前（qián），應將焊絲（sī）用（yòng）不鏽鋼絲刷掉表麵的氧（yǎng）化（huà）皮，並用丙酮清洗，然後（hòu）進行烘幹，隨（suí）取隨（suí）用。

注意寧波（bō）鍍鋅螺（luó）旋風管加工事項：（1）不鏽鋼風管采用法蘭連接時，矩形風管或圓形風管法蘭材料（liào）規（guī）格及（jí）要求同（tóng）鋼板風管；法蘭材質為碳素鋼時，其表麵應進（jìn）行鍍鉻（gè）或鍍鋅處（chù）理；風管（guǎn）鉚接應采用不鏽鋼鉚釘。（2）矩形不鏽鋼風管的（de）加固形式與加固間距同鋼板風管。不鏽鋼風管的安裝：（1）不（bú）鏽鋼板與碳（tàn）素寧波鍍鋅螺旋風（fēng）管加工鋼支架的橫擔接觸處，應采取（qǔ）防腐（fǔ）措（cuò）施。（2）不鏽鋼風管法蘭的連接，宜采用同材質的不（bú）鏽鋼螺栓；采用普通碳素（sù）鋼螺栓時，應按設計要求（qiú）噴塗塗料。

⑴減少泄漏。螺旋鍍鋅螺旋風（fēng）管加工風管三通的安裝（zhuāng）顯著（zhe）地減少了（le）管與管之間的連（lián）接點，使管件結合部的泄漏減少（shǎo）到*程度，且連接兩個螺旋風管隻需（xū）一個管接件（jiàn），而（ér）傳統的矩形（xíng）風管的連接則常常需要一個完全單獨的雙法蘭係統。 ⑵標準化產品（pǐn）。螺旋圓風管的（de）配件（管件和接頭）的（de）生（shēng）產已高（gāo）度自動化、係統化，並具有工鍍鋅螺旋風（fēng）管加（jiā）工業化的質量（liàng）控製。 ⑶安裝（zhuāng）費用低。圓形風管係統的安（ān）裝時間隻有相類似（sì）的矩形管（guǎn）道的1/3。 ⑷通（tōng）常隻需較小的安裝空（kōng）間。

高溫型螺鍍鋅螺旋風管加工旋風管能夠解決特殊（shū）環境通風問題：在（zài）我們生活中，有些行業隻是單純的需要螺旋風管達到排風，轉換空氣（qì）的功能，但是有些行業如在機房、地（dì）下室、機（jī）械工程、采礦通風設備、消防排煙等（děng）惡劣工作環 境下的送風及排氣、集除煙塵之用、耐高溫及排風，要是以前的風管在（zài）使用上就不太可能實現這個效（xiào）果，這種風管是具有很好（hǎo）的抗強酸及堿（jiǎn），良好的抗化學性，攜帶方便，耐油酸且阻燃；任意彎曲（qǔ）半徑約等於外（wài）徑，可排靜電、螺旋絲接地（dì），給（gěi）安裝時候帶來很大的方便。空氣一直都是（shì）我們人類所需要螺旋風管加工呼吸（xī）的氣體，要是你在一（yī）個密封的情況下要（yào）是沒有進行空（kōng）氣的流通運輸（shū），那麽就會出現窒息的可能性，所以現在很多人在空（kōng）氣不好的地方都安裝通（tōng）風管道。

3、施寧（níng）波鍍鋅螺旋風管加工工方法（1）根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分（fèn）別進行劃線展開。（2）板材剪切必（bì）須進行下料（liào）的複核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪（jiǎn）切時，手嚴禁伸入機械（xiè）壓板空隙（xì）中（zhōng）。上（shàng）刀架不準放置工具等物品，調整板（bǎn）料時，腳不能放在踏板上。使用（yòng）固定（dìng）式震（zhèn）動剪兩手要扶穩鋼板，手（shǒu）離刀口不得小於5cm，用力均勻適當。（4）板材下料後（hòu）在軋口之前，必（bì）鍍鋅螺旋風管加工須用倒角機或剪刀進行倒角工作。（5）咬口寬度和留量根據板材厚（hòu）度而定,應符合要求構造和焊接方法而定（dìng）。