淨（jìng）化（huà）空調常州（zhōu）冷軋（zhá）排油煙焊（hàn）接風管加工係統風管還應符合（hé）下列規定：1、螺旋風管矩（jǔ）形風管（guǎn）邊長小於或等（děng）於（yú）900mm時，底（dǐ）麵板（bǎn）不應有拚接縫；大於900mm時，不應有橫向拚（pīn）接縫；2、風管所用的螺栓（shuān）、螺母、墊圈（quān）和鉚釘（dìng）均應采用（yòng）與管材性能（néng）相匹配、不會產生電化學腐蝕的材料，或（huò）采取鍍鋅（xīn）或其他防腐措施，並不得（dé）采用抽芯鉚釘；3、螺旋（xuán）風（fēng）管不應在風管內設（shè）加固框及加固筋，風管無法蘭（lán）連接不得（dé）使用Ｓ形插條、直角形插條及立聯合排油煙焊接風管加工角（jiǎo）形插條等形式；4、空（kōng）氣潔淨等級為1～5級的淨化空（kōng）調係統風管不得采用按扣式咬（yǎo）口；5、風管（guǎn）的清洗不得用對人體和材質有危害的清潔劑；6、螺旋風（fēng）管鍍鋅風管不得有鍍鋅層（céng）嚴重損壞的現象，如表層大麵積（jī）白（bái）花、鋅層粉化（huà）等。

1 風管的強度應能冷軋排油煙焊接風管加工滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合（hé）以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複合材料風管（guǎn）以及采用非（fēi）法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩（jǔ）形風（fēng）管規（guī）定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按（àn）中壓係統風管的規定（dìng），1～5 級淨化（huà）空調（diào）係（xì）統按高（gāo）壓係統風管的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法冷軋排油煙焊接風管加工蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度;(3)管片（piàn）下料咬口留量（liàng）超過標準要求;(4)咬口縫和法（fǎ）蘭插（chā）條接縫處及孔洞縫隙處（chù）未用密封膏封嚴。

說到通風管冷軋排油煙焊接風管加工道的特點，就其在設計（jì）上比較獨特。此（cǐ）通風管道（dào）的開口上麵直接的就安裝了煙氣止回（huí）閥與（yǔ）防火（huǒ）隔離（lí）門，這樣一來，就可以有效防止初選串味與串火;通（tōng）風管道的造價低，通風管道和傳統磚砌通風道進（jìn）行（háng）比較，實際進行（háng）使用的時候，也就能節約工（gōng）程造價的40%左右。通風管道在（zài）設計上也比較靈活，通風管道加工的時候，也就是會根據預留洞的大小，隨時進行調整管道的規格尺寸。通風管道的質（zhì）高強，和傳統磚砌通風道進行比較，我們生產的通風道自重輕、強（qiáng）度也比較高，有機廢氣處理能大幅度降低建排油煙焊接風管加工築物的（de）承受荷載。通風管道係統的劃分應該要注意結合（hé）建築防火（huǒ）分區來進行（háng）考慮，這（zhè）樣做，不僅有利於地下室通風（fēng）係（xì）統兼作為排煙係統，同時還不會（huì）出（chū）現排煙風管跨越枋火分區現象。這樣使（shǐ）用（yòng）一套通風管道的時候（hòu），就此（cǐ）係統應該滿足平時排風和火災時候的排煙要求。

⑴減少泄（xiè）漏（lòu）。螺旋冷（lěng）軋排油煙焊接風管加工風管三通的（de）安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到*程度，且連接兩個螺旋（xuán）風管隻需一個管接件，而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完全（quán）單獨的（de）雙法蘭係統。 ⑵標準化產（chǎn）品。螺旋圓風管的配件（管（guǎn）件和接頭）的生產（chǎn）已高度自（zì）動化、係統化，並具有工冷軋（zhá）排油煙焊接風管（guǎn）加工業化的質量控製。 ⑶安裝費用低（dī）。圓形風管係統（tǒng）的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。 ⑷通常（cháng）隻需較（jiào）小的安裝空間。

注意常州冷軋排油煙焊接風管加（jiā）工事項：（1）不鏽鋼風（fēng）管采用法蘭連接（jiē）時，矩形風管或圓形風管法蘭材料（liào）規格（gé）及要求同鋼板風管；法蘭材質為碳素鋼時，其表麵應進行鍍鉻或鍍鋅處（chù）理；風（fēng）管鉚接應采用不鏽鋼鉚釘。（2）矩形不鏽鋼風管的加固形式與加固間距同鋼板風管。不鏽鋼風管的安裝：（1）不鏽（xiù）鋼板與碳（tàn）素常州（zhōu）冷軋排油煙焊接風管加工鋼（gāng）支架的橫擔接觸處，應采取防腐措施。（2）不鏽鋼風管法蘭的連接，宜采用同材質的不鏽鋼螺栓；采用普通碳素鋼螺栓時，應按設計要求噴塗（tú）塗料。