1 風管的強（qiáng）度應能冷軋工業螺旋風管加工滿足在1.5倍工作壓力下接縫處（chù）無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓（yā）圓形金屬風管、複（fù）合材料風管以及采用非法蘭形式的（de）非金屬風管的允（yǔn）許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統（tǒng）風管的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施（shī）工驗收規範》的要求;(2)法冷軋工業螺旋風管加工蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固（gù）程度;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處（chù）未用密封膏封嚴。

②三通：表浙江冷軋工業螺旋風管加工示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為（wéi）麵板，D為側板),三通分蝶形三通和T形三通，分蝶形（xíng）三通的條件(除基本條件外)：兩邊的R值與形狀；T形三通的條件(除基（jī）本條件外)：R值，長度(計算方式=右側管口+R+100)；不（bú）鏽鋼風管,螺旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊管口不同（tóng），eg：1000乘（chéng）500到800乘300即一邊管口（kǒu）為1000乘500，一邊為800乘300。變（biàn）徑的麵（miàn）板和（hé）側板至少有一邊變(分三種（zhǒng）情況：麵（miàn）板不變，側板變；麵板變，側板不變；麵板和側板工業螺旋風管加工都變)。條件(除基本條件外)：長度，要麵板或側板的變（biàn）化（huà）情況，如：麵中分，側底平等；

浮粉一般浙江冷軋工業螺旋風管加工可（kě）隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌（qiàn）入的鐵處理。除粉塵外，表麵鐵的來源很多，其（qí）中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用（yòng）過的砂子、玻璃珠（zhū）或其它磨料進行噴丸（wán）處理，或在不鏽鋼法蘭及設備附近對前麵提到的非不鏽（xiù）浙江冷軋工業螺旋風管（guǎn）加工鋼製品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對（duì）不鏽（xiù）鋼法蘭采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作（zuò）台麵上的鐵很容易嵌入或玷汙表麵。

1、質（zhì）量（liàng）輕、強度高、不燃、抗老化、耐腐工業螺旋風管加工蝕、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單（dān）、使用壽命長;2、使用的原材料（liào）均為無機材料，遇火不（bú）燃燒，防火性能優越;3、MPP不燃（rán）型無機玻璃鋼風管耐酸（suān）、堿（jiǎn）、鹽等腐（fǔ）蝕，能適應不（bú）同（tóng）地區氣候條件（jiàn），尤其是（shì）空氣中含鹽份（fèn）較高的沿海地區和化工、醫藥（yào）、煙草、化纖等含有或帶有揮（huī）發性介（jiè）質的行業，更能體現其耐（nài）腐蝕的優越性;4、產品（pǐn）無（wú）毒、無味、無石棉、無揮發性介質、無粉塵產生，經衛生部門檢驗，對人體無（wú）害，符合GB/5465-1985《建（jiàn）築材料不燃性試驗方法》標準，是一種替代傳統產（chǎn）品的防火材料;5、內外（wài）壁光滑，風道阻力小，送排風時不產生冷軋工業螺旋風管加工二次噪聲，降低能（néng）耗，節約運行費用;6、產品（pǐn）可現（xiàn）場（chǎng）製作、可切割、可鑽孔、可開洞安裝簡單、省工（gōng）省時，降低用戶的投資成本，縮短工期;7、性能價格比高，比使用其它材料便宜，安裝完工後不需要維護，減少維護經費。

1、風管抗（kàng）震支架測量（liàng）、錨栓冷軋工業螺旋（xuán）風管加工（gōng）定位主要是測量所要安裝的（de）風管規格及風管底距樓板的（de）高度，來決定全螺紋吊杆的長（zhǎng）度、上下兩根橫梁槽鋼的（de）長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度（dù），確定膨脹錨栓的位置。2、切料根據1測量出的相（xiàng）關數據進行材（cái）料的切割下料，槽鋼切割完（wán）後須在切口處噴金（jīn）屬噴鋅劑，避免切口（kǒu）腐蝕。3、風管抗震（zhèn）支（zhī）架（jià）主吊的安裝根據主吊（diào）膨脹螺栓的位置，鑽孔，進而安裝膨脹錨栓（shuān）及（jí）全螺紋吊杆。4、風管抗（kàng）震支架橫梁的安裝安裝上下兩（liǎng）根橫梁，其中下橫梁須擰緊，進而安裝（zhuāng）限位組件，上橫梁維持鬆（sōng）弛狀態。5、風管抗（kàng）震支架（jià）斜撐的（de）安裝定位側（cè）向、縱向支（zhī）撐的膨脹錨冷軋工業螺旋風管加工（gōng）栓的位置（zhì），鑽孔，進而安裝側向、縱向支撐，上橫（héng）梁也須安裝擰緊。6、風管抗震支（zhī）架加勁裝置的安裝（zhuāng）安裝加（jiā）勁裝置（zhì）時（shí），間距應該滿足相應的（de）要求（qiú）。