1、質量輕、強度高、不燃、抗老化、耐腐（fǔ）焊接風閥配件蝕、阻力小、密封性能好、外（wài）形美觀、安裝簡單、使用壽命長;2、使用的原材料均為無機材料，遇火不燃燒，防火性能優越;3、MPP不燃型無機玻璃鋼風管耐酸、堿、鹽等腐蝕，能適應不同（tóng）地區（qū）氣候條件，尤其是（shì）空氣中含鹽份（fèn）較高的沿海地區和化（huà）工、醫藥、煙草、化纖等含有或帶有揮發性介質的行業，更能體現其耐腐蝕的優（yōu）越性;4、產（chǎn）品無毒、無味、無石棉、無揮發性介質、無粉塵產生，經衛（wèi）生部門（mén）檢驗，對人體（tǐ）無害，符（fú）合GB/5465-1985《建築材料不燃性試驗方法（fǎ）》標準，是一種替代傳統產品的防火材料;5、內外壁光滑，風道阻力小（xiǎo），送排風時不產生冷軋（zhá）焊接（jiē）風閥配件二次噪聲，降低能耗，節約運行費用（yòng）;6、產品可現場製作、可切割、可鑽孔（kǒng）、可開洞安裝簡單、省工省時，降低用戶的投資成本，縮短工（gōng）期;7、性能價格比高，比使（shǐ）用其它材料（liào）便宜，安裝完工後不需要（yào）維（wéi）護，減少維護經費。

1 風（fēng）管的強度應能冷軋焊接風（fēng）閥配件滿足（zú）在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏（lòu）風量應符合以下規定3 低壓、中壓圓（yuán）形金屬風管、複合材料風管以及采用（yòng）非法蘭形（xíng）式的非金屬風管的允許漏風（fēng）量，應為（wéi）矩形風管規定值的50%;5 排煙（yān）、除塵、低溫（wēn）送風係統按中（zhōng）壓（yā）係統風管的規定，1～5 級淨化空調（diào）係統按高壓係統風管（guǎn）的（de）規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法冷軋焊接風閥配件蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈（dàn）性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫（féng）和（hé）法蘭插條接（jiē）縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。

1.焊前準備(1)根據板厚冷軋焊接風閥配件（jiàn）形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等（děng）方法下料加工坡口（kǒu），為（wéi）了避免（miǎn）飛濺金屬損（sǔn）傷，在使用（yòng）碳弧氣（qì）刨和開坡口和手工電弧焊接時，應在坡口兩側（cè）塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不鏽（xiù）鋼產生晶間腐蝕。(3)為了滿足接（jiē）頭具有相同的性能，應遵循“等成（chéng）分（fèn）”原則來選擇焊接（jiē）材料，同時要注意接（jiē）頭中的鐵素體（tǐ）不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。(4)應采用嚴（yán）格（gé）的定位焊，遵（zūn）循（xún）“短而厚”、“點焊不焊透（tòu）”的原則。不鏽（xiù）鋼焊接風閥配件螺旋風管2.焊接技術要求(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，氬弧焊時應采用直（zhí）流正接。(2)在焊接前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然後進行（háng）烘幹，隨取隨用。

塑料材料冷軋焊（hàn）接風閥配件的運用賦予了這種管材更加優異的使用性（xìng）能，既有鋼（gāng）管的強度和剛度，又有塑料管的耐化（huà）學腐蝕（shí）、內壁光滑、不積垢、流體阻力小（xiǎo）等優點。在我國（guó）建築業迅速發展的形勢（shì）下，其（qí）市場推廣與應用（yòng）也迎來了發展契機。尤其是在（zài）近些年，國內管道市場（chǎng）中已逐漸給鋼（gāng）塑複合管占領，而現（xiàn）今全（quán）球經濟都普片低迷，雖然說鋼塑複合不鏽鋼螺旋（xuán）風管是研發出來的新型管道，但仍需繼續努（nǔ）力，因為我國的鋼塑複冷軋（zhá）焊接風閥配（pèi）件合管開發的時（shí）間不長，在原材料、技術工（gōng）藝、製造設備等各方麵（miàn）與國外相（xiàng）比，還有較大差距，目前改進方式已經在持續進行，相信（xìn）未來的日子（zǐ），這種新型的不（bú）鏽鋼（gāng）螺旋風管會（huì）為我們社會生產做出（chū）巨大貢獻。

3、施浙江冷軋焊接風（fēng）閥配件工方法（1）根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規（guī）格、分別進行劃線展開。（2）板材剪切必須進行下料的複（fù）核，以（yǐ）免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切（qiē）。（3）剪（jiǎn）切時，手嚴禁伸入機（jī）械壓板空隙中。上刀架不準放置（zhì）工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。使用（yòng）固定式震動剪兩手要扶（fú）穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻適（shì）當。（4）板（bǎn）材下料後在軋（zhá）口之前，必冷軋焊（hàn）接風閥配件須用（yòng）倒角機或剪刀進行倒角工作。（5）咬（yǎo）口寬度（dù）和留量根據板（bǎn）材厚度而定（dìng）,應（yīng）符合要求構造和焊接方法而（ér）定。

1、風管（guǎn）抗震支架測量、錨栓冷軋焊接風閥配件定位主要是測量所要安裝的風管規格（gé）及風管底距樓板的高度，來決定全（quán）螺紋（wén）吊杆的長度、上下兩根（gēn）橫梁槽鋼（gāng）的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度，確定膨脹錨栓的位置。2、切料根據1測量出的相關數據（jù）進行材（cái）料的（de）切割（gē）下料，槽鋼切割（gē）完後須在切口處噴金屬噴（pēn）鋅劑，避免切口腐蝕。3、風管抗震支架主吊的安裝（zhuāng）根據主吊膨脹螺栓的位置，鑽孔，進而安裝膨（péng）脹錨栓及全螺紋吊杆。4、風管抗震支（zhī）架橫梁的安裝安裝上下兩（liǎng）根橫梁，其中下橫梁須擰緊，進而安裝限位組（zǔ）件，上橫梁維持（chí）鬆弛狀態。5、風管（guǎn）抗震支架斜撐的安裝（zhuāng）定（dìng）位側向、縱向支撐的膨脹錨冷軋焊接風閥配件栓的位置，鑽孔，進而安裝側向、縱向支撐，上橫梁也須安裝擰緊（jǐn）。6、風管抗震支架加勁裝置的安裝安裝加勁裝置時，間距應該滿足相應的要求。