1、材（cái）料要求①、板材表鍍鋅卡箍廠家麵應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓（yā）傷現（xiàn）象，並且不得有（yǒu）裂縫、砂眼（yǎn）、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注（zhù）意現有角鋼有不等邊（biān）的情況。2、風管（guǎn）製作作業（yè）條件①、圖紙已經熟悉，並且經過圖紙會審。對建築（zhù）、結構和電氣、暖衛（wèi）施工圖中的管路走向、坐（zuò）標、標高與通（tōng）風管（guǎn）道之間跨越交叉在圖紙上（shàng）出（chū）現的問題已經有解決方案。②、材料表（biǎo）麵油（yóu）汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料（liào）表麵產生局部腐蝕。③、要有一個單（dān）獨的加工場地，為了不破卡箍廠家壞鍍鋅鋼板（bǎn）外的（de）保護膜，工作場地較好鋪設木板或者橡（xiàng）膠板，保持場地清潔。④、已進行了施工技術交底，對風管製作的尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連（lián）接方法已經明確。並且已經做好施工交底記錄。

風管安（ān）裝鍍（dù）鋅卡（kǎ）箍廠（chǎng）家（jiā）完畢後，應按係統壓（yā）力等級進（jìn）行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風（fēng）與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統（tǒng）的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法（fǎ）檢測和漏風量測試的規定。低壓係統（tǒng）的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢（jiǎn）不少於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率做漏風（fēng）量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴（yán）格的漏光檢測鍍鋅卡箍廠家合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為（wéi）20%，且抽檢（jiǎn）不少於一個係統。高壓係統應全數進行（háng）漏風量測試。

1 風（fēng）管的強度應能鍍鋅卡箍廠家滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓（yā）圓形（xíng）金（jīn）屬風管、複合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管的規（guī）定。原因分（fèn）析：(1)通風、空（kōng）調係（xì）統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規（guī）範》的要求;(2)法鍍鋅卡箍廠家蘭墊片的厚度不夠，因（yīn）而影響彈性及緊（jǐn）固程度;(3)管片下（xià）料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插（chā）條接縫處及（jí）孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。

淨鄭州鍍鋅卡箍廠家（jiā）化空調係統（tǒng）風管的法蘭（lán）鉚釘間距應小於100mm，空氣潔淨等級（jí）為1～5的風管法蘭鉚釘（dìng）間距應小於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表麵油（yóu）汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無損（sǔn）害、幹燥後不產生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使（shǐ）用清洗液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達（dá）到要求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板（bǎn）風管的內壁應光（guāng）滑;板材加工時不得損壞塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂。風管的咬口縫、鉚接縫（féng）以及法蘭翻邊四角縫隙（xì）處，應按設計及（jí）潔淨等級要（yào）求，采用塗密封膠或（huò）其他（tā）密封措施堵嚴。密（mì）封（fēng）材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變（biàn）性矽鍍鋅卡箍（gū）廠家膠等為基材的材料。風（fēng）管板材連（lián）接縫（féng）的密封（fēng）麵應設在風管壁的正壓側（cè）。