螺（luó）旋鋼管將帶鋼送入鍍鋅風（fēng）閥配件焊管（guǎn）機組（zǔ），經多道軋輥（gǔn）滾壓，帶鋼逐漸卷起（qǐ），形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠（jǐ）壓輥的壓下（xià）量，使焊縫（féng）間隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊口兩端齊（qí）平。1.如間隙過大，則造成（chéng）鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接（jiē）合不好而產生未熔合或開裂。D魯海暖通2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，接時熱量過大，造成焊縫（féng）燒（shāo）損；或者焊縫經擠壓、滾壓後形成（chéng）深坑，影響焊縫表麵（miàn）質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度（dù）後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒（lì）互（hù）相透入、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體（tǐ）的數量就小，焊縫金屬強（qiáng）度（dù）下降，受力後會產生開裂如（rú）果擠鍍鋅風閥配件壓力過大，將（jiāng）會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了（le）焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造（zào）成（chéng）焊化（huà）搭縫（féng）等不好的效（xiào）果。

惡臭物浙江鍍鋅風（fēng）閥配件質多數來自於以石油為原料的化工廠、汙水處理廠、垃圾處理廠、飼（sì）料廠、畜牧產品農（nóng）場、皮革廠等工業企業（yè）。特別是石油中含有微量且多種結（jié）構形式的硫、 氧、氮等的烴類化合物，在儲存、運輸和加熱、合成等工藝過程中產（chǎn）生的臭氣逸散到大氣中，造成環境的惡臭汙（wū）染。1995年修改後頒布的汙染風（fēng）閥配件防治法，明確規定向大氣（qì）排放惡臭氣（qì）體的（de）排汙單位（wèi），要采取治理措施防止周圍居民區受（shòu）到汙染。

淨浙江鍍鋅（xīn）風閥配件化空調係統風管（guǎn）的法蘭鉚釘間（jiān）距應小於100mm，空氣潔（jié）淨（jìng）等級為1～5的（de）風管法（fǎ）蘭鉚釘（dìng）間距應小於65mm。風管加工前應采用（yòng）清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗（xǐ）液應采用對板材表麵無損害、幹（gàn）燥後不產生粉塵，且對人體無危害的（de）中性清潔劑。通風管道製作（zuò）完畢應使用（yòng）清洗液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達到要（yào）求（qiú）後，酚醛板，應及時（shí）封（fēng）口。彩色塗層鋼板（bǎn）風管的內壁應光滑;板材加工時不得損壞（huài）塗層（céng），被損壞的部位應（yīng）塗環（huán）氧樹脂。風管的咬口縫、鉚接縫（féng）以及法蘭翻邊四（sì）角縫隙處，應按設計及潔淨等級要求，采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠（jiāo）、氯丁橡膠（jiāo）、變性矽鍍鋅風閥配件膠等為基材的材料。風管板材（cái）連（lián）接縫的密封麵（miàn）應設在風管（guǎn）壁的正壓側。

1.成型過程中,鋼（gāng）板鍍鋅風閥配件變形均勻,殘餘應力小,表（biǎo）麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規（guī）格範圍（wéi）上有更大的靈活（huó）,尤其在生產高鋼級厚（hòu）壁管,特別是中口徑厚（hòu）壁管方麵有別的工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規（guī）格方麵更多的要（yào）求。2.對鋼（gāng）管進（jìn）行100%的質量檢查,使鋼管（guǎn）生產的全過程均在檢測、監鍍鋅風閥配件控之下，保證了產品質。3.整條生產線的全部設備具備與計（jì）算機數據采集（jí）係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過（guò）程中的技術參（cān）數。