風管安裝冷軋焊接風閥配（pèi）件完畢後，應按係統壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少（shǎo）於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應（yīng）按規定的（de）抽檢率做漏風量測試（shì）。中壓係統的嚴（yán）密性檢驗，應在嚴格（gé）的漏（lòu）光檢測冷軋焊接風閥配件合格條件下（xià），對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少於（yú）一個係統。高壓係統應全數進行漏風（fēng）量測（cè）試。

1.成（chéng）型（xíng）過程中,鋼板冷軋焊接風閥配件變形均勻,殘餘應力小,表麵不產（chǎn）生劃（huá）傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的（de）尺寸（cùn）規格範圍上有更大的靈活,尤其在生產高鋼級（jí）厚壁（bì）管,特別是（shì）中口徑厚壁管（guǎn）方麵有別的工藝無法（fǎ）比擬（nǐ）的（de）優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方（fāng）麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產（chǎn）的（de）全過程均在檢測、監（jiān）冷軋焊接（jiē）風閥配件控之下，保（bǎo）證了產品質。3.整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集係（xì）統聯網的（de）功能,實現（xiàn）數據即時傳輸,由控製室對生（shēng）產過程中的技術參數。

1、質量輕、強度高、不燃、抗（kàng）老化、耐腐焊（hàn）接風閥配件蝕、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長;2、使用的（de）原（yuán）材料均為無機材（cái）料（liào），遇火不燃燒，防（fáng）火性能優越;3、MPP不燃型（xíng）無機玻璃（lí）鋼風管耐酸（suān）、堿、鹽等腐蝕，能適應不同地區氣候條件（jiàn），尤其是空氣中（zhōng）含鹽份較高的沿海地區和化工、醫藥（yào）、煙草、化纖等含有或帶有揮發性介質的行業，更能體現其（qí）耐腐蝕（shí）的優越性;4、產品無毒、無味、無石棉（mián）、無揮發性介質、無粉塵產生，經衛生部門檢驗，對（duì）人（rén）體無害，符合GB/5465-1985《建築（zhù）材料不燃性試驗方法》標準，是一種（zhǒng）替代傳統（tǒng）產品的（de）防（fáng）火材料;5、內外壁光滑，風道阻力小，送排風時不產生冷軋焊接風閥配件二次噪聲，降低能耗，節（jiē）約運行費用;6、產品可現場（chǎng）製作、可切割、可鑽孔、可開洞安裝簡單、省工省時，降低用戶的投資成本，縮短工期;7、性能（néng）價格比高，比使用其它材料便宜，安裝完工後不需（xū）要維護，減少維護經（jīng）費。

塑料材料冷軋焊接風閥（fá）配件的運用賦（fù）予了這種管材更加優異的使（shǐ）用性能，既有鋼管的強度和剛（gāng）度（dù），又有塑料管的耐化學（xué）腐蝕、內壁光滑、不（bú）積垢、流體阻力小等優點。在我國（guó）建築（zhù）業迅速發展的形勢下，其市場推廣（guǎng）與應用也迎來了發展契機。尤其是（shì）在（zài）近些年，國內管（guǎn）道（dào）市場（chǎng）中已（yǐ）逐（zhú）漸給（gěi）鋼塑複合管（guǎn）占領，而現今全球經濟都普片低迷，雖然（rán）說（shuō）鋼塑複合不鏽鋼螺旋風（fēng）管是研發出來的新（xīn）型管道，但（dàn）仍（réng）需（xū）繼續努力（lì），因為我（wǒ）國的鋼（gāng）塑複（fù）冷軋焊接風閥配件合管開（kāi）發（fā）的時間不長（zhǎng），在原（yuán）材料（liào）、技術工藝、製造設備等各方麵與（yǔ）國（guó）外相比，還有較大差距，目前改進方式已經在（zài）持（chí）續進行，相信未來的日子，這種新型（xíng）的不鏽（xiù）鋼螺旋風管會為我們社會生產做出巨大貢獻。