一、施（shī）工前應設備冷軋快速卡箍加工總管的工程師要求（qiú），將各工種的管線，單線畫在一（yī）張平麵（miàn）圖上（shàng）。每種管道用一種彩色筆。在各交點處綜合其標高（gāo），看是否有矛盾之處，及時發（fā）現，將問題（tí）解決在安裝之前。觀察現場的施工情況，因為（wéi）現場施工情況不一樣的話，連接的長度也是不一樣的，所以我們先要將螺旋風管一節一節的（de）放在支架上銜接起來，這是蕞開始的步驟。二、當小管遇到大管時，有壓讓無壓鋅冷軋快速卡（kǎ）箍加工螺旋風（fēng）管，就好像自來水（shuǐ）管與風（fēng）管相撞，則應當自來水管拐彎。冷、熱水管與下水管相（xiàng）碰，則（zé）應改（gǎi）變冷、熱水管道。第三：為了（le）減少投資扁圓螺旋風管，節省空（kōng）間，降低層（céng）高，有些敷設無坡度要求的管道，可以穿梁（liáng）敷設。

1、質量輕、強度高、不燃（rán）、抗老化、耐腐快速（sù）卡箍加工蝕、阻力小、密封性能好、外（wài）形美觀、安（ān）裝簡單、使用壽命長;2、使用的原材料均為（wéi）無機材料，遇火不燃燒，防（fáng）火性能優（yōu）越;3、MPP不燃型無機玻璃鋼風管耐酸、堿、鹽等腐蝕，能適應不同地區氣候條件，尤其是空氣（qì）中含鹽份較高的沿海地區和化工、醫藥、煙草、化纖等含有或帶有揮（huī）發性介質的行業（yè），更能體現其耐腐（fǔ）蝕的優越性;4、產品無毒、無味、無石棉、無揮發性（xìng）介質、無粉（fěn）塵產生，經衛生部門檢驗，對人體無害，符合GB/5465-1985《建築材料（liào）不燃性試驗方法》標（biāo）準，是一種替代傳統產品的防火材料;5、內外壁光滑，風道阻力（lì）小，送排風時不產生冷軋快速卡箍加工二次噪聲，降低能耗，節約運行費用;6、產品可現場製作（zuò）、可切割、可鑽孔、可開洞安裝簡單、省工省時，降低用戶的投資成本，縮短工期;7、性能價（jià）格比高，比（bǐ）使（shǐ）用其它（tā）材（cái）料便宜，安裝完（wán）工後不需要維護，減少維護（hù）經費。

3、施泰（tài）州冷軋快速卡（kǎ）箍加工工方（fāng）法（1）根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和（hé）規格、分別進行劃線展（zhǎn）開（kāi）。（2）板材剪（jiǎn）切必須進行下料的複核，以免有誤，按劃線形（xíng）狀用機械剪刀和手（shǒu）工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入機械壓（yā）板空隙中。上（shàng）刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在（zài）踏板上。使用固定（dìng）式震動剪兩手要扶穩鋼板（bǎn），手離刀口不得小於5cm，用力均（jun1）勻適當。（4）板（bǎn）材下料後在軋口之前，必冷軋快（kuài）速卡箍加工須用倒角機或剪刀進（jìn）行倒角工作。（5）咬口寬度（dù）和留量根據板材厚度而定,應符合要求構（gòu）造（zào）和焊接方法而定。

1、材料要求（qiú）①、板材表冷軋快速卡箍加工麵（miàn）應平整，厚度應（yīng）均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻（yún），不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷（xiàn），特別注意現有角鋼有不等（děng）邊的情況。2、風管製作作（zuò）業條件①、圖紙已經熟悉，並且經過（guò）圖紙（zhǐ）會審。對建築、結構和電氣（qì）、暖衛施工圖（tú）中的管路走向、坐（zuò）標、標高與（yǔ）通風管道之間跨越交叉（chā）在圖紙上出現的（de）問題已經有解決方案。②、材料表麵油汙應全部清（qīng）除幹淨，以（yǐ）免鐵（tiě）鏽或氧化物落於（yú）材料表麵產生局（jú）部（bù）腐（fǔ）蝕。③、要有一個單獨（dú）的加工場地，為了不（bú）破快速卡箍加工壞鍍鋅（xīn）鋼板外的（de）保護膜，工作場地較好（hǎo）鋪設木板或者橡（xiàng）膠板，保持場地清潔。④、已進（jìn）行了施（shī）工（gōng）技術交底，對風管製作的尺寸，采用的技（jì）術標準、接（jiē）口（kǒu）及法（fǎ）蘭連接方（fāng）法已（yǐ）經（jīng）明確。並（bìng）且已經做好施工交底記錄。