咬口時滄州（zhōu）冷軋螺旋風管配（pèi）件手（shǒu）指距滾（gǔn）輪護殼不小於5cm，手柄不準放在咬口機軌道上。咬口後的板料將畫好的折（shé）方線放在折方機（jī）上，置於下模的中心（xīn）線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折（shé）方時應互相配合並與折方機（jī）保持一定距離，以免被翻（fān）轉的鋼板（bǎn）或配重碰傷。製作圓風管時，將咬口冷軋螺旋風管配（pèi）件兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑（jìng）規（guī）格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直（zhí）接推送鋼板。折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工（gōng）進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口（kǒu）確實咬合，無脹裂和半咬（yǎo）口現象。

螺旋鋼管（guǎn）將帶（dài）鋼送入冷軋螺（luó）旋風管配（pèi）件焊管機組，經多道軋輥滾（gǔn）壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開（kāi）口間隙的圓形管坯（pī），調整擠壓輥的（de）壓下量，使焊縫間（jiān）隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平（píng）。1.如間隙過大，則（zé）造成鄰近（jìn）效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接（jiē）合不好而產生未熔合或開裂。D魯（lǔ）海暖通2.如間隙（xì）過小則造成鄰近效應增大，接時熱（rè）量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓後（hòu）形成深坑，影（yǐng）響焊縫（féng）表麵（miàn）質量。將管坯的兩個邊緣加熱到（dào）焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相透（tòu）入、結晶，形成牢固的焊（hàn）縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶（jīng）體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂如果擠冷軋（zhá）螺旋風管（guǎn）配件壓力過（guò）大，將會使（shǐ）熔融（róng）狀態的金屬被擠出焊縫，不但（dàn）降低了焊縫強度（dù），而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的（de）效果。

1.風管排列冷軋螺旋風（fēng）管配件法蘭連接(1)為了保證法蘭接（jiē）口的嚴密性，法蘭之間應該有墊料（liào）。(2)應了解各種（zhǒng）墊料的使用範圍，以免用錯墊料。法（fǎ）蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增（zēng）大流動阻力，從而增加管內積塵。(3)擦拭掉法蘭表麵的異物和積水，法蘭（lán）連接（jiē）後嚴禁往法（fǎ）蘭縫隙填塞墊料。(4)法蘭如（rú）有（yǒu）破損，應及時修理或冷軋螺旋風管（guǎn）配件更換，連接法（fǎ）蘭的螺母應在同一側。(5)不鏽鋼風管法蘭連接的螺（luó）栓，好用同材質的不（bú）鏽鋼製成，並按要求噴塗塗料。(6)鋁板風管法蘭（lán）連接（jiē）應采用鍍鋅螺（luó）栓，並在法蘭兩側墊鍍鋅墊（diàn）圈。

淨滄州冷軋螺旋風管配件化空調係統風管的法蘭（lán）鉚釘間距應小於100mm，空氣潔淨等級為1～5的風管法蘭鉚釘間距（jù）應小於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無損害、幹燥後（hòu）不產生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用（yòng）清洗液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板風管的內（nèi）壁應光滑;板材加工（gōng）時不得（dé）損壞（huài）塗層（céng），被損壞的部位應塗環氧樹脂（zhī）。風管的咬（yǎo）口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫（féng）隙處，應按設計（jì）及潔（jié）淨等級要（yào）求（qiú），采（cǎi）用塗（tú）密封膠或其他密封措施堵嚴。密封（fēng）材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽冷軋螺旋風管配件膠等為基材的材料。風管板材連接縫的密（mì）封麵應（yīng）設在風管壁的正壓側。