塑料材（cái）料冷軋廢氣風管配件（jiàn）的運用賦予了這種管材更加優異的使用（yòng）性能，既有鋼管的強度和剛（gāng）度，又有塑料管（guǎn）的耐化學腐蝕、內壁光（guāng）滑、不積垢、流體（tǐ）阻力小等優點。在我國建築業迅速發展（zhǎn）的形勢下，其市場推廣與應用也迎（yíng）來了發展契機。尤其是在近些年，國內管道市場中已逐（zhú）漸給鋼塑複合管占領，而現今全（quán）球經（jīng）濟都普片低（dī）迷，雖然說鋼塑複合（hé）不鏽鋼螺旋風管是研發出來的新（xīn）型管道，但仍需繼續努力，因為我國的（de）鋼塑複冷軋廢氣風管配件合管（guǎn）開發（fā）的時間（jiān）不長，在原材料、技術（shù）工（gōng）藝、製造設備等各方麵與國外相比，還有較大差（chà）距，目前改進方式已經在持續進行，相信未來的日子，這種新型的不鏽鋼（gāng）螺旋風管會為我們社會（huì）生產做出巨大貢獻（xiàn）。

1 風管的強度應能冷軋廢氣風管配件滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風（fēng）量應符（fú）合以下規定3 低壓、中壓圓形（xíng）金屬風管、複合材料風管以及采（cǎi）用（yòng）非法蘭（lán）形（xíng）式的非金屬風管的允許漏風量（liàng），應為（wéi）矩形風（fēng）管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係（xì）統風（fēng）管的（de）規定，1～5 級淨（jìng）化空調係統按高壓係統風管的規定。原因分（fèn）析：(1)通風、空（kōng）調係統（tǒng）選用的法（fǎ）蘭墊片材質不符合《施工（gōng）驗收規範》的要求;(2)法（fǎ）冷軋廢氣風管配件蘭墊片的厚（hòu）度不夠，因而影（yǐng）響彈性及緊固程度（dù）;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用（yòng）密封膏封嚴。

3、施煙台冷軋廢氣風管配件工方法（fǎ）（1）根據圖紙（zhǐ）及大樣風管不同的幾何形狀（zhuàng）和規（guī）格、分別（bié）進行劃線展開。（2）板材剪切必須進行下料的（de）複核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪（jiǎn）刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪（jiǎn）切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀（dāo）架不（bú）準放置（zhì）工（gōng）具等物（wù）品，調整板料時，腳不能放在（zài）踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻適當。（4）板材下料後在軋口之前（qián），必冷軋廢氣風管配件須用（yòng）倒角機或剪刀進行（háng）倒角工作。（5）咬口寬度和留量根據板材（cái）厚度而（ér）定,應符合要求構造和焊接方（fāng）法（fǎ）而定（dìng）。

1.成型過程中,鋼板冷軋廢氣風管配件變形均勻,殘餘應力小,表麵不產生（shēng）劃傷。加工的（de）螺旋（xuán）鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的（de）靈活（huó）,尤（yóu）其在生產高（gāo）鋼級厚壁管,特（tè）別是中口徑厚（hòu）壁管方麵有別的工藝無法比擬的（de）優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更（gèng）多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢測、監冷軋廢氣（qì）風管（guǎn）配件控之下，保證了產（chǎn）品質。3.整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過（guò）程中的技術參數。