
咬(yǎo)口時南京冷軋風管配件手指距滾輪護殼不小(xiǎo)於5cm,手柄不準放在咬口機軌(guǐ)道上。咬口後的板料將畫好的折方線放(fàng)在折方機上,置於下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心(xīn)線重合,折成所需要(yào)的角度。折方時(shí)應互相配合並與折方機保持一定距離,以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。製作(zuò)圓風管時,將咬口冷軋風管配件兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓(yuán),按風管圓徑規格適當調整上、下(xià)輥間距,操(cāo)作時,手不得直接推送鋼板。折方或卷圓後的鋼板用合口(kǒu)機(jī)或手工進行合縫。操(cāo)作時,用力均勻,不宜過重(chóng)。單(dān)、雙口確(què)實咬合,無脹(zhàng)裂(liè)和半咬口現象(xiàng)。

廢氣主要冷(lěng)軋風管配件是(shì)NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體(tǐ),按照(zhào)清潔(jié)生(shēng)產的要求,在處理工(gōng)藝上(shàng),首先考慮將這類(lèi)物質盡可能地淨化處理,要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣處理(lǐ)玻(bō)璃鋼風管(guǎn)工藝流程的(de)係統組成:本工藝主要由廢氣收集係統、引風係統、廢氣淨(jìng)化係統、排(pái)氣係統構(gòu)成。廢氣(qì)收集與廢(fèi)氣處理玻璃鋼風管路係統:玻(bō)璃(lí)鋼廢(fèi)氣收集風管廢氣收集和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及風管配件應急排放和(hé)淨(jìng)化後尾氣排放係統。對本廢(fèi)氣治理工程,廢氣有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集後的引風(fēng)機出口(kǒu)連接。廢氣輸送采用(yòng)防爆引風機,以克(kè)服本係統阻力。風機的壓頭根據淨(jìng)化係統的結構進行確定(dìng)。

1.風管排列冷軋風管配件法蘭連接(1)為了保證法(fǎ)蘭接口的嚴密性,法蘭之(zhī)間應該有(yǒu)墊料。(2)應了解各種墊料的使用範圍,以免用錯墊料。法蘭墊料不能擠入或凸入管內,否則會增大流動阻力,從而增加(jiā)管內積塵。(3)擦拭掉法蘭表麵的異物和(hé)積水,法蘭連接後嚴禁(jìn)往法蘭縫隙填塞墊料(liào)。(4)法(fǎ)蘭(lán)如有破(pò)損,應及時修理或冷(lěng)軋風管配件更(gèng)換,連(lián)接法蘭的螺母應在同一側(cè)。(5)不鏽鋼風管(guǎn)法蘭連接的(de)螺栓,好用同材質的不鏽鋼製成,並按要(yào)求噴塗塗料。(6)鋁板風管(guǎn)法蘭連接應采用鍍鋅螺栓,並在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。

(1)布置中應使風管冷軋風管配件少占建築空間並不妨礙生產操作,常沿著牆、柱、樓板屋梁或屋架敷設,安裝在支架(jià)或吊架上;(2)除塵風管應盡可能垂直或傾斜敷設,傾斜時與水平麵夾角蕞好大於45°。如需水平敷設或傾角小於30°時,應采取措施(shī),如(rú)加大流速、設清(qīng)潔口等。(3)當輸送含有蒸汽、霧滴的氣體(tǐ)時,應有不(bú)小於0.005的(de)坡(pō)度,並在風管的蕞低點和風機底部設水封泄液管(guǎn),注意水封高度應滿(mǎn)足各種運行(háng)情況的要求。(4)有爆炸危險廠房(fáng)的排風管道及排除有爆炸危險物質的風管,不應穿越防火牆,其他風管不宜穿過防火牆和不燃性樓板(bǎn)等防火分隔物,如需穿過時,應在穿過處設防(fáng)火閥。在防火閥冷軋風管配件兩側2m範圍內的風管及保(bǎo)溫材料,應采用不燃(rán)材料。風管穿過處的縫隙應用(yòng)防火材料封(fēng)堵。

淨南京冷軋風管配件化(huà)空(kōng)調(diào)係統風(fēng)管的(de)法蘭鉚釘(dìng)間距應小於100mm,空氣潔淨等級為1~5的風管法(fǎ)蘭鉚釘間距應小於65mm。風管加(jiā)工前應采用(yòng)清洗液去除板(bǎn)材表麵油(yóu)汙及積(jī)塵,清洗液應采用(yòng)對板材表麵無損(sǔn)害、幹燥後不產(chǎn)生粉塵,且對(duì)人體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用清洗液清洗,清(qīng)洗後經白綢布擦拭檢查達到要求後,酚醛板,應及時(shí)封口。彩色塗(tú)層鋼板風管的內壁應光滑;板材加(jiā)工時不得損壞塗層,被損壞的部位應(yīng)塗環(huán)氧樹(shù)脂(zhī)。風管的咬口縫(féng)、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處,應(yīng)按設計及潔淨等級要(yào)求,采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽冷軋風(fēng)管配件膠等(děng)為基材的(de)材料。風管板材連接縫的密封麵應設在風管壁(bì)的正壓側。

風管安裝冷軋風管配件完畢後,應按係(xì)統壓力等級進行嚴密(mì)性檢(jiǎn)驗,漏風量應符(fú)合國家(jiā)規範《通風與(yǔ)空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求,係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢,抽檢率為5%且抽檢不少於(yú)一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格時,應(yīng)按規定的(de)抽檢率做漏風量測試。中壓係統的(de)嚴密性檢驗(yàn),應在嚴格的漏(lòu)光檢測冷(lěng)軋風管配件合格條件(jiàn)下,對係統風管漏風量進行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢不(bú)少(shǎo)於一個(gè)係統。高壓係統應全數進行漏風量測試。