1、風管青（qīng）島冷軋風閥加工保濕具備的條件①、確（què）認風管上方管道、電氣、消防等專業施工基本結束，以免大量交叉作（zuò）業破壞保溫。②、風管係統安裝完畢，經自檢質量合格，並向（xiàng）監理（lǐ）報驗合格，辦理完（wán）隱蔽工程檢查記錄。③、空調係統漏（lòu）風量、透光測試合格。2、工藝要求①、按設計或規範要求選（xuǎn）擇保溫材料②、下料要準確。切（qiē）割麵要平齊，在裁料時（shí）要使水平垂直麵搭接處以短麵兩頭頂在大梁上。③、塗膠厚度要均勻，不得堆風閥（fá）加工積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密（mì），無空鼓，接縫緊密無裸露。

螺旋鋼管將帶鋼送入冷軋風閥加工焊管機組，經（jīng）多道（dào）軋（zhá）輥滾壓，帶鋼（gāng）逐（zhú）漸卷起，形成（chéng）有開口間隙的（de）圓（yuán）形管坯，調整擠（jǐ）壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平（píng）。1.如間（jiān）隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量（liàng）不足，焊縫晶（jīng）間接合不好而產生未熔合或開裂。D魯海暖通（tōng）2.如間（jiān）隙過小則造成鄰近效應增大，接時熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫（féng）經（jīng）擠壓（yā）、滾壓後形（xíng）成深（shēn）坑，影響焊縫表麵質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓輥（gǔn）的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相透入、結晶，形成牢固的焊縫。螺（luó）旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體（tǐ）的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂如果擠冷軋風閥加工壓力過大，將會使熔融狀態的（de）金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等（děng）不好的效果。

⑴減少泄漏。螺旋（xuán）冷軋風閥加工風管三通的安裝顯著地減少（shǎo）了管（guǎn）與管之間的連接點，使管件結合部的泄（xiè）漏減少到*程度，且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件，而傳（chuán）統的矩形風管的連接則常常需要一個完全單獨的雙（shuāng）法蘭（lán）係統。 ⑵標準化產品。螺旋（xuán）圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、係（xì）統化，並具有工冷軋風閥加工業化的質（zhì）量控製。 ⑶安裝（zhuāng）費（fèi）用低。圓形風管係統的（de）安裝時間（jiān）隻有相類似（sì）的矩形管道的1/3。 ⑷通常隻需較（jiào）小的安裝空間。

廢氣主要冷軋風閥加工（gōng）是（shì）NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照（zhào）清潔生產的要求，在處理工（gōng）藝上，首先考慮將這類物質（zhì）盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻（bō）璃（lí）鋼廢氣處理玻璃鋼風管工藝流程的係統組（zǔ）成：本工藝主要由廢氣收集係（xì）統、引風係統、廢氣淨化係統、排氣係統構成。廢氣收集與廢氣處理玻璃鋼風管路係統：玻（bō）璃鋼廢氣（qì）收（shōu）集風管廢氣收集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣（qì）輸送係統（tǒng）以及風閥加工應急排放和淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢氣收集（jí）直接從（cóng）甲方收集後的引風機出口連接。廢氣輸（shū）送采用防爆引風機，以（yǐ）克服本係統阻力。風機（jī）的壓頭根據淨化（huà）係統的結構進行（háng）確定。