1 風管（guǎn）的強度應能保溫（wēn）不鏽鋼通風管道加工滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂（liè）;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複合材（cái）料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏（lòu）風（fēng）量，應為矩形風管規定值的50%;5 排（pái）煙、除塵、低（dī）溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統（tǒng）按高壓係統風管的規定。原因分析：(1)通（tōng）風、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法保溫不鏽鋼通風管道加（jiā）工蘭（lán）墊（diàn）片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固（gù）程度;(3)管片下料咬口留量超過標（biāo）準要求;(4)咬口（kǒu）縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用（yòng）密封膏封（fēng）嚴。

（1）布置中應使風管保溫不鏽鋼通風管道加工少占建（jiàn）築空間並不妨礙（ài）生產操作，常（cháng）沿著牆、柱、樓板屋梁或屋架敷設，安裝在支架或吊架（jià）上；（2）除塵風管（guǎn）應盡可能垂直或傾斜敷設，傾斜時與水平麵夾角蕞（zuì）好（hǎo）大於45°。如需水平敷設（shè）或傾角小於30°時，應采取措施，如加大流速、設清潔口等。（3）當輸送含有蒸（zhēng）汽、霧滴的氣體（tǐ）時，應有不小於0.005的坡度，並在風管的蕞低點和風機底部（bù）設水封泄液管，注意水封高度應滿足各種運行情況的要求。（4）有爆（bào）炸危險廠房的排風管道及排除有爆炸危（wēi）險物質的風管（guǎn），不應穿（chuān）越防火牆，其他風管不宜穿過防火牆和不燃性樓板等防火（huǒ）分隔物，如（rú）需穿過時，應在穿過處設防火閥。在防火閥保溫不鏽鋼通風管道加工兩側2m範圍內的風管及保溫材料，應采用不燃材料。風管穿（chuān）過處的縫隙應用防火材（cái）料封堵（dǔ）。

施工質量控廣州保溫不（bú）鏽鋼通風（fēng）管道加工製管理把握以下幾（jǐ）點：1、製作風管時為保證風管製作後的強度，在下料時粘合處（chù）有一（yī）邊要（yào）保留20mm鋁箔（bó）做護（hù）邊；2、風管在粘合前需預組合，檢查拚接縫處是否嚴（yán）密，尺寸是（shì）否符合要求。根據季節溫度、濕度（dù）及膠粘劑的性能確定較佳粘合時間。粘接後，用角尺（chǐ）、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差應符合規定；3、做好現場板材和預（yù）製管的成品保護工作；4、連接和安裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺（quē）陷；5、風管支（zhī）保溫不鏽鋼通風管道加工吊（diào）架間距應符合規（guī）定。

1.成型過程中,鋼板保溫（wēn）不鏽鋼通（tōng）風管道加工變形均勻,殘餘應力小,表麵不產生劃傷。加工（gōng）的螺旋鋼（gāng）管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍（wéi）上有更大的靈活,尤其（qí）在生產高鋼級厚壁管,特別（bié）是中口徑厚壁管方（fāng）麵有別的（de）工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺（luó）旋鋼管規格方麵更（gèng）多（duō）的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢測、監保（bǎo）溫不鏽鋼通風（fēng）管道加（jiā）工控之下，保（bǎo）證了產品質。3.整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產（chǎn）過程（chéng）中的技術參數。

浮粉一般廣州保溫不鏽鋼（gāng）通風管道加工可隨（suí）粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表麵鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃（lí）珠或其（qí）它磨料進行（háng）噴（pēn）丸處（chù）理，或在不鏽鋼法蘭及設備附近對前麵（miàn）提到的非不鏽廣州保溫不鏽鋼通風管道加工鋼（gāng）製品進行修磨。在下料或吊過過程中如（rú）果不對不鏽鋼法蘭采取保護措（cuò）施，鋼絲繩、吊具和工作台麵上的鐵很容易嵌入或玷（diàn）汙表麵。