②三通：表北京保溫不鏽鋼風管配件示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為側（cè）板),三通分蝶形三通和T形三通，分蝶形三通的（de）條件(除基本條件外)：兩邊的R值（zhí）與形狀（zhuàng）；T形三通的條（tiáo）件(除基本條件外)：R值，長度(計算方式=右側管口+R+100)；不鏽鋼風管,螺旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩（liǎng）邊管口不同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管口為1000乘500，一邊為800乘300。變徑的麵板和側板至少有一邊變(分三種情況：麵板不（bú）變，側（cè）板變；麵板變，側板不變；麵板和側（cè）板不鏽鋼風管配件都（dōu）變)。條件（jiàn）(除基本條件外（wài）)：長度，要麵板或側板的變（biàn）化情況，如：麵中分，側底平等；

1.成型過程（chéng）中,鋼板保溫不（bú）鏽鋼風管配件變形均（jun1）勻（yún）,殘餘應力小,表麵不產生劃傷。加工的（de）螺旋鋼（gāng）管在直徑和壁厚的尺寸規格範（fàn）圍上有更大（dà）的靈活,尤其（qí）在生產高鋼級厚壁管,特別是中口徑（jìng）厚壁管方麵有別的工藝無法比擬（nǐ）的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方（fāng）麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼（gāng）管生產的全過程均在檢測（cè）、監保溫不鏽鋼風管配件控之下，保證了產品質。3.整條生產線（xiàn）的全部設備具備與計算機（jī）數據采集係統聯網（wǎng）的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過程中的技（jì）術參（cān）數。

1、風管抗震支架測量、錨（máo）栓保溫不鏽（xiù）鋼風管配件定位主（zhǔ）要是測量所要安裝的風管規格及風管底距樓板的（de）高（gāo）度，來決定全螺紋吊杆（gǎn）的（de）長（zhǎng）度、上下兩根橫梁槽鋼的（de）長度（dù）、加勁槽鋼的長度及斜（xié）撐槽（cáo）鋼的長度，確定膨脹錨栓（shuān）的位置。2、切料根據1測量出的相關數據進行（háng）材料的切割下料，槽鋼切割完後須在切（qiē）口處噴金屬噴鋅劑，避（bì）免切口腐蝕。3、風管抗震支架主吊的安裝根據主吊膨（péng）脹（zhàng）螺栓的位置，鑽（zuàn）孔，進而安（ān）裝膨脹錨栓及全螺紋吊杆。4、風管抗震支架橫梁的（de）安裝安裝（zhuāng）上下兩（liǎng）根橫（héng）梁，其（qí）中下橫梁須擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁維持鬆弛（chí）狀態。5、風管抗震支架斜撐的安裝定（dìng）位側向、縱向支撐的膨脹錨保溫不鏽鋼風管配件栓的位置，鑽孔，進而安裝（zhuāng）側（cè）向、縱向支撐，上橫梁也須（xū）安裝擰緊。6、風管抗震支架加勁裝置的安裝安裝加勁裝置（zhì）時，間距應（yīng）該滿足相（xiàng）應的要求。

施工質（zhì）北京保溫（wēn）不鏽鋼風管配件量控製（zhì）管理把我以下幾點：采用的風管製作板材和法蘭製作型材（cái）要符合規範和設（shè）計要求；風管製作（zuò）及部件製作的工藝（yì）質量要符合要求；成品管的保護工作；風管接頭部位不得裝設在牆內或樓板內，與風（fēng）管連接的風閥部件要有單獨支撐固定；風管連接口要嚴密（mì），法蘭不能錯位安裝，插條式（shì）連接要牢（láo）固不鏽（xiù）鋼風管配（pèi）件嚴（yán）密；安裝後的風管布局要美觀，支架、風（fēng）管不能（néng）有傾斜現象；

1 風管的（de）強（qiáng）度應能保溫不（bú）鏽鋼風管配（pèi）件（jiàn）滿（mǎn）足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管（guǎn）的允許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複合材料風管以（yǐ）及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩（jǔ）形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低（dī）溫送風係統按中（zhōng）壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按（àn）高壓係統風管的規定（dìng）。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法（fǎ）蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法（fǎ）保溫不鏽鋼風管（guǎn）配件蘭墊片的厚度不夠，因而（ér）影響彈性（xìng）及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準（zhǔn）要求;(4)咬口縫和法（fǎ）蘭（lán）插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏（gāo）封嚴。