廢氣（qì）主要冷（lěng）軋風管加工是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮將這類物質盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣處理玻璃鋼風管（guǎn）工藝流程的係統組成：本工藝主要由廢氣收集（jí）係（xì）統、引（yǐn）風係統、廢氣淨化係統、排氣係統構成。廢氣（qì）收集與廢氣處理玻璃鋼風管路（lù）係統：玻（bō）璃鋼廢氣收集風管廢氣收集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及風管加（jiā）工應急（jí）排（pái）放和淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方收集、本（běn）工程的（de）廢氣收集直接從（cóng）甲方（fāng）收集後的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以克服（fú）本係統阻（zǔ）力。風機的壓頭根據淨（jìng）化係統的結構（gòu）進（jìn）行確定。

一定的要冷軋風（fēng）管加工注意對焊（hàn）接車間進（jìn）行適當的通風換氣，這（zhè）樣一來，就其在很大的程度上勢必可以排除並稀釋有害物，激光（guāng）切割加工同時也就是要注意建立良好的焊接環（huán）境。通風管道在進行設（shè）計的時（shí）候，一方麵用清潔空氣，稀釋掉室內空氣物當中的有害濃度，與此同時，也要注意應該是要不斷把汙（wū）染空氣排出室外，使室內空氣當中的有害物濃度不超過衛生標準規定的高允許（xǔ）濃度。多方麵通風一般來講也必會以（yǐ）廠房（fáng）的換氣佛（fó）山冷軋（zhá）風（fēng）管加工量或（huò）者是換氣次數為基礎，是的廠房保持清潔（jié）。

1.成型過程中,鋼板冷軋風管加工變形均勻,殘餘應力小,表（biǎo）麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼（gāng）管在直徑和壁厚的尺寸（cùn）規格範圍上有更大（dà）的靈活,尤其在生產高鋼（gāng）級厚（hòu）壁管,特（tè）別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格（gé）方麵更多的要求（qiú）。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過（guò）程均在檢測、監冷（lěng）軋風管加工控（kòng）之（zhī）下，保證了（le）產品質。3.整條生產線的全部設（shè）備具備與計算（suàn）機數據（jù）采集係統聯網的功能,實現數據即時傳（chuán）輸（shū）,由（yóu）控製室對生產過程（chéng）中（zhōng）的技術參數。

淨佛山冷軋風管加工化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應（yīng）小於100mm，空氣潔淨（jìng）等級為1～5的風管法蘭鉚釘間（jiān）距應小於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應（yīng）采用對板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人體無危害的中性清（qīng）潔劑。通風管道製作完（wán）畢應使用清洗液清洗，清洗（xǐ）後經白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時（shí）封口。彩色塗層鋼板風（fēng）管（guǎn）的內壁（bì）應光滑;板材加工時不得（dé）損壞塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂。風管的咬口縫、鉚接縫（féng）以及法（fǎ）蘭翻（fān）邊四角縫隙處，應按（àn）設計及潔淨等級要求，采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封（fēng）材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡（xiàng）膠、變性矽冷軋風管加工膠等為基材的材料。風管板材連接縫的密（mì）封麵應設在風管壁的正壓側。