1.焊前準備(1)根據板厚保（bǎo）溫廢（fèi）氣風管加工形式，采用（yòng）機（jī）械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下（xià）料加工坡口，為了避免飛濺金屬（shǔ）損傷（shāng），在使用碳弧氣刨和（hé）開坡（pō）口和手工電弧焊接時，應在坡口兩側塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這（zhè）樣可以防止不鏽（xiù）鋼產生晶間腐蝕。(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應（yīng）遵循“等成分（fèn）”原則來選擇焊接材料，同時要注意接（jiē）頭中的鐵素體不能（néng）太多，這樣是為了（le）增強接頭抗熱裂紋和（hé）晶間腐蝕能（néng）力（lì）。(4)應采（cǎi）用嚴格（gé）的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。不鏽鋼廢氣風管加工螺旋風管2.焊接技（jì）術要求(1)手（shǒu）工電弧焊時焊機應采用直（zhí）流反接，氬弧焊時應采用直流（liú）正接。(2)在焊接前，應將（jiāng）焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然後進行烘幹，隨取隨用。

風管安裝保（bǎo）溫廢氣風管加工完畢後，應按係統壓力等級進行嚴密性檢（jiǎn）驗，漏風量應符合國家規範《通風與（yǔ）空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴（yán）密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢（jiǎn）測和漏風量測試（shì）的規（guī）定（dìng）。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢（jiǎn）不少於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按（àn）規定的（de）抽檢率做漏（lòu）風量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測保（bǎo）溫廢氣風管加工合格條件（jiàn）下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率（lǜ）為20%，且抽檢（jiǎn）不少於一個係統（tǒng）。高壓係統應全數進（jìn）行漏風量測試。

塑料（liào）材料保溫廢氣風管加工的運用賦予了這種（zhǒng）管材更加優異的使用性能，既有鋼管（guǎn）的強度和剛度，又有塑料管的耐化學（xué）腐蝕、內壁光滑、不積垢（gòu）、流體阻力小等優（yōu）點。在（zài）我國建築業迅（xùn）速發展的形勢下，其市場推廣與應用也迎來（lái）了發（fā）展契機（jī）。尤其是在近些年，國內管道市場中（zhōng）已逐漸給鋼塑複合管占領，而現今全球經濟（jì）都普片低迷，雖然說鋼塑複（fù）合不（bú）鏽鋼螺旋風管是研發出來的新型管道，但仍需繼續努力，因為我國的鋼（gāng）塑複保溫（wēn）廢氣風管加工合管開發的時間不長，在原材料、技（jì）術工藝、製造設備等各方麵與國外相比，還有較大差距，目前改進方式已經在持續進行，相信未來（lái）的日子，這（zhè）種新型的不鏽鋼螺旋風管會為我們社會生產做（zuò）出（chū）巨（jù）大（dà）貢獻。

1.如果是通風管道保溫廢氣風管加工（gōng）外表麵很輕（qīng）微的破（pò）損，可以用專用的（de）密封膠帶來進行修補即可。2.如果是通（tōng）風管道內表麵有輕微破損，則可用專用修（xiū）補膠進行修補。3.如果（guǒ）通風管道外（wài）表麵的鋁箔（bó）層發生破損,而玻纖保溫層（céng）未發生損壞，則可選用一片合（hé）格的鋁箔片進行管道鋁箔表麵的修補。4.如果通（tōng）風管道壁的破損已（yǐ）達到玻纖保溫層（céng）時，則可將破損（sǔn）的地方切割下來，開出雌雄搭接口，另（lìng）選（xuǎn）一（yī）塊完好的板材，根據切割下來（lái）的玻板尺寸切割好，留下雌雄搭接口，在四周接口上塗上修補（bǔ）膠及粘膠劑，根據工藝規上海保溫廢氣風管加工範（fàn）進行密封。5.如果（guǒ）通風管道的破損比較嚴重，且破損麵積比較大，有可能會影響通風管道係統的（de）正常運行時，就需要對管道進行更換修補，以（yǐ）保證係統的（de）正常運行。