螺旋鋼（gāng）管將帶鋼送入（rù）鍍鋅風閥加（jiā）工焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下（xià）量，使焊縫間（jiān）隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如（rú）間隙過大，則造成鄰近效應減少（shǎo），渦流熱量不足，焊縫（féng）晶間接合不好而產生未熔合或開裂。D魯海（hǎi）暖通（tōng）2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，接時熱量過大，造成焊縫（féng）燒損；或（huò）者焊縫經擠壓、滾壓（yā）後（hòu）形成深坑（kēng），影響（xiǎng）焊縫表麵質量。將管（guǎn）坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成（chéng）共同的金屬晶粒互相透入、結晶（jīng），形成牢固的焊縫。螺（luó）旋鋼管若擠壓力過小，形成（chéng）共同晶體的數（shù）量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開（kāi）裂如果擠鍍鋅風閥加工壓（yā）力過大，將會使熔融狀態（tài）的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生（shēng）大（dà）量的內外毛刺（cì），甚至造成焊化搭縫等不好（hǎo）的（de）效果。

②三通：表廣（guǎng）州（zhōu）鍍鋅風閥加工示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為側板),三通分蝶（dié）形三（sān）通和T形三通，分蝶形三通的條（tiáo）件(除基本（běn）條件外)：兩邊的R值與形狀；T形三通的（de）條件(除基本條件外)：R值（zhí），長度(計算方式=右側管口+R+100)；不鏽鋼（gāng）風管,螺旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊管口不同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管口為1000乘500，一（yī）邊為800乘300。變徑的麵板和（hé）側板至少（shǎo）有一邊（biān）變(分三種情況：麵板不變，側（cè）板變；麵板變，側板不變；麵板和側（cè）板風閥加工都變)。條件(除基本（běn）條件外（wài）)：長度，要麵板或側板的變化情況，如：麵中分，側底平等；

合理的氣流廣州鍍鋅風（fēng）閥（fá）加工組織即合理布置的通風工程的送（sòng）風口，充分將新鮮空（kōng）氣（qì）送入工作區（qū），減少送風死角（jiǎo），以提高室內的換氣效果，充（chōng）分（fèn）稀釋室內汙（wū）染物濃度，從而提高空氣品質。對於集中式全空氣係統，應當設計獨立的新風係統;對大空間，可以（yǐ）設置崗位送新風（fēng）係統;在（zài）大型公共建築中可以采用通風換氣工程，將風閥加工清潔新鮮的空（kōng）氣直接送入人體活（huó）動區，避免汙（wū）濁空氣的再利用，保證工作區的空氣品質;對半集中式的風機盤管（guǎn）係統，除將新風直接（jiē）送人房間外，應增設集中通風排煙（yān）工程的措施，這樣才能起到（dào）新風效應作用;對分散式的分體式（shì）空調房間采用雙向改善室（shì）內空氣品質，同時有利於節能（néng）。

施工質量控廣州鍍鋅風閥加工製管理把握（wò）以下幾點：1、製作風管時為保證風管製（zhì）作後（hòu）的強度，在（zài）下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前需預組合，檢查拚接縫（féng）處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑（jì）的性能確定較佳粘合時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直（zhí）度及對角線偏差應（yīng）符合規定；3、做好現（xiàn）場板材和預（yù）製管的成（chéng）品保護工作；4、連（lián）接和安裝後（hòu），應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪（wāi）斜。錯位（wèi）、局部開裂，以及2mm以上的縫（féng）隙等缺陷（xiàn）；5、風管支鍍鋅風閥加工吊架間距應符合規定。

1、風管廣州鍍鋅風閥加工保濕具備的條（tiáo）件①、確認風管（guǎn）上方管道、電氣、消（xiāo）防等專業施工基本結束，以免大量（liàng）交叉作業破壞保溫。②、風管係（xì）統安裝（zhuāng）完畢，經（jīng）自檢質量合格，並向監理（lǐ）報驗（yàn）合格（gé），辦（bàn）理完隱蔽工程檢（jiǎn）查記錄。③、空（kōng）調（diào）係統（tǒng）漏風量、透光測試合格。2、工藝要求①、按設計或規範（fàn）要求選（xuǎn）擇保溫材料②、下料要準確。切割麵要平齊，在（zài）裁料時要使水平（píng）垂（chuí）直麵搭接處以短麵（miàn）兩頭頂在大梁上。③、塗（tú）膠（jiāo）厚度要均勻，不得堆風閥加工積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓，接縫緊密無裸露。