1、風深圳冷軋風閥配件管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩（jǔ）形風管四角要有定位及密封揩施。風管連接兩平麵應平直，不得錯位及（jí）扭曲。2、安裝在支架上的圓形風管應設（shè）托座。3、風管穿（chuān）出屋麵外應設置防雨罩。4、輸送易產生（shēng）冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不（bú）冷軋風閥配件能有縱向接縫，如有接縫應用（yòng）密（mì）封處理。5、鋼板風管與磚（zhuān）、混凝土風道的插接應順應氣流方向，風管與風道結合麵要進行密封處理。 6、保溫風管的支、吊架宜（yí）設（shè）在保溫層外（wài）部，並不得損壞保溫層。7、送風管和與總（zǒng）管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節裝置。

施工質量控深（shēn）圳冷軋風閥（fá）配件（jiàn）製（zhì）管理把握以下幾點（diǎn）：1、製作（zuò）風管時為保證風管製作後（hòu）的強度，在下料時粘（zhān）合處有一邊要（yào）保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前需預組合，檢查拚接縫處是否嚴密，尺寸是否符（fú）合要求。根（gēn）據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能確定較佳粘合時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢（jiǎn）查、調（diào）整垂直度（dù）及對（duì）角（jiǎo）線偏差應符合規定；3、做好現場板（bǎn）材和預製管（guǎn）的成品保護（hù）工（gōng）作；4、連接和安裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪（wāi）斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的（de）縫隙等缺陷；5、風管支冷軋風（fēng）閥配件吊架間距應符（fú）合規定（dìng）。

咬口時深圳冷軋風閥配件手指距滾（gǔn）輪護殼不小於5cm，手柄不（bú）準放在咬口機軌道上。咬口後的板料將畫（huà）好的折方線放在折方機上，置於下模的（de）中心（xīn）線。操作（zuò）時使機械上刀（dāo）片中（zhōng）心線與下模中心線重合，折（shé）成所需要的角度。折方時應（yīng）互相配合並與折方機保（bǎo）持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。製作圓（yuán）風管（guǎn）時，將（jiāng）咬（yǎo）口（kǒu）冷（lěng）軋風閥配件兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓（yuán），按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不（bú）得直接推送鋼板。折方（fāng）或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行合縫。操（cāo）作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。

每天開工前，召冷軋風閥配件開安裝人員開（kāi）班前會，班前講話必須講安全，做到（dào）天天講安全（quán），事事講安全。在安裝作業現場要劃定作業區，設安全標誌，非作業人員不得入內。進入施工現場的人員，要穿戴好防護用品。工（gōng）作服應做到袖口緊、腰身緊、褲腳緊。在工作中，作業人員應使（shǐ）用安全梯上下管子。高（gāo）處作業應該設作業平台或者腳手架，作業平（píng）台、腳手（shǒu）架各（gè）節點的連結必須牢固、可靠。作業平（píng）台寬度應滿足冷軋風閥配件施工安全要求，在平台範圍內應鋪滿、鋪穩腳手板。作業平台、腳手（shǒu）架在使用中應設專人（rén）隨（suí）時檢查，發（fā）現（xiàn）變形（xíng）、位移應及時采（cǎi）取安（ān）全措施並確認安全。一（yī）般排風機係統（tǒng）和（hé）空調係統（tǒng）的（de）安裝，要（yào）在建築物圍護結構施工完，障礙物已清理，地麵無雜物的條件下進行。

淨深圳冷軋風閥配件化空調（diào）係統風管（guǎn）的法蘭鉚釘（dìng）間距應小於100mm，空氣潔（jié）淨等級為（wéi）1～5的風管法蘭鉚釘間距應小（xiǎo）於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表麵（miàn）油汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人體（tǐ）無危害的中（zhōng）性（xìng）清潔劑。通風管道製作完畢應使用（yòng）清洗液清洗，清洗（xǐ）後經白綢布（bù）擦拭檢（jiǎn）查達到要求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗（tú）層鋼板風管的內壁（bì）應光滑;板材加工時（shí）不得損（sǔn）壞塗層，被損（sǔn）壞的部位應塗（tú）環氧樹脂。風管的咬口縫、鉚接縫以（yǐ）及法蘭（lán）翻邊四角（jiǎo）縫隙處，應按設計及潔（jié）淨等級要求，采用塗密封膠或其他（tā）密（mì）封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽冷軋風（fēng）閥配件膠等為基材的（de）材料。風管板材（cái）連接縫的密封麵應設在風管壁的正壓側（cè）。

3、施深圳冷軋風閥配件工方（fāng）法（1）根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。（2）板材剪切（qiē）必須進（jìn）行下料的複核（hé），以免有誤，按劃線（xiàn）形狀用機（jī）械剪刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀（dāo）架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能（néng）放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻（yún）適當。（4）板材下料後在軋口之前，必冷（lěng）軋風閥配件須用倒角機或剪（jiǎn）刀進行倒角工作。（5）咬口寬度和留量根據板材厚度而定,應符合要求構（gòu）造和焊（hàn）接方法而定（dìng）。