咬口時無錫保溫卡箍加工手指距滾輪護殼不小於5cm，手柄不（bú）準放在咬口機軌道上。咬口後的板料（liào）將畫好的（de）折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模（mó）中心線（xiàn）重（chóng）合，折成所需要的角度。折方時應互相配合並與折方（fāng）機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。製作圓風管時，將咬口保溫卡箍加工兩端拍成圓弧狀（zhuàng）放在卷圓機（jī）上圈圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作（zuò）時，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行（háng）合縫。操作時，用力（lì）均勻，不宜過（guò）重。單、雙口確實咬合，無（wú）脹裂和半（bàn）咬口現象。

不鏽（xiù）鋼風管無錫保溫卡箍加工的製作是采用帶鋼（gāng）帶狀卷料，通過風管成（chéng）型機一次咬出咬口骨形，並沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口（kǒu）縫壓緊（jǐn），然後按需要的長度切割而成。自投放市場以來，因其本身具有及低廉的動作成本，被廣泛應（yīng）用於造船、通風（fēng）、空調（diào）、淨化、橋梁除塵（chén）、機場、隧道等（děng）建築（zhù）行業。送冷風和熱風常見的是空調的風管管道，這種管道需要加保溫材（cái）料。也可內貼保溫材料，使風道（dào）具有螺旋保溫卡箍加工形的漂亮外（wài）觀，可（kě）免吊頂，從而降低了工程（chéng）造價。送新風和排（pái）氣，將有害氣體排出室外，把（bǎ）室外新（xīn）鮮空氣送至室內。一（yī）般而言，通風係統的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸（shū）送管道，以節（jiē）省造價和運行費用——就適用。

1.成型過程（chéng）中,鋼板保溫卡箍（gū）加工變形均勻,殘餘應力小,表麵（miàn）不產生劃傷。加工的螺（luó）旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規（guī）格範（fàn）圍上有更大的靈活（huó）,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管（guǎn）方麵有別的工（gōng）藝無法比擬（nǐ）的優勢, 可滿足用戶在螺（luó）旋鋼管規格方麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢測、監保溫卡（kǎ）箍加工控之下，保證了產（chǎn）品質。3.整條生產線的全部設備具備與計算機（jī）數（shù）據采集係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過（guò）程（chéng）中（zhōng）的技術參數（shù）。

風管安裝（zhuāng）保溫卡箍加工完（wán）畢後，應按係統壓力等級進（jìn）行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低壓係統的嚴密（mì）性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏（lòu）光檢測不合格時，應按規定（dìng）的抽檢率做漏風量測試。中壓係統（tǒng）的嚴密性檢驗（yàn），應在嚴格的漏光檢測保溫卡（kǎ）箍加工（gōng）合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢（jiǎn），抽檢率為（wéi）20%，且抽（chōu）檢不少於一個係統。高壓係統應全數進行漏風量測試。