1.成型過程中,鋼板鍍（dù）鋅噴漆焊接風管加工變形（xíng）均勻,殘餘應（yīng）力小,表麵不產生劃傷。加工的（de）螺旋鋼管在直徑（jìng）和壁（bì）厚的尺寸規格範圍上有更大的（de）靈活,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是（shì）中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在（zài）螺旋鋼管規格方（fāng）麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢測、監鍍鋅（xīn）噴漆（qī）焊接風管加工控之下，保證了產品質。3.整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過程中的（de）技術（shù）參（cān）數。

每天開工前，召鍍鋅噴漆焊（hàn）接風管（guǎn）加工開安（ān）裝人員開班前會，班前講話必須講安全，做到天天講安全，事事講安全（quán）。在安裝作業現場要劃定作業（yè）區，設安全標誌，非（fēi）作（zuò）業人員不得入內。進入施工現場的人員，要穿戴好防護用品。工作服應做到袖口緊、腰身緊、褲腳緊。在工作中，作業人員（yuán）應使用安全梯上下管子。高處作業應該設作業平台或者腳手架，作業平（píng）台、腳手（shǒu）架各節點的連結必須牢固、可靠。作業平台寬度（dù）應滿足鍍鋅噴漆焊接風管加工施工安全要求，在平台範圍內應鋪滿、鋪穩腳手板。作業平台、腳手架在使用中應設專人隨時（shí）檢查，發現變形、位移應及時采取安全措施並（bìng）確認安全。一般排風機係統和空調係統的安裝（zhuāng），要在建築物圍護結構施工完，障（zhàng）礙物已清理，地麵無雜物的（de）條件（jiàn）下進行。

1、材料要（yào）求①、板材表（biǎo）鍍鋅噴漆焊接風管加工麵應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓（yā）傷現（xiàn）象，並且不得有裂縫（féng）、砂眼、結疤、刺邊和（hé）鏽蝕等情（qíng）況。②、選（xuǎn）用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩（wō）穴及其它影響質量的缺陷，特（tè）別注意現有（yǒu）角鋼有不等邊的情況。2、風管製作作業條件①、圖紙已經熟悉，並且經過圖紙會（huì）審。對建（jiàn）築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管（guǎn）路走向、坐標（biāo）、標高與（yǔ）通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案（àn）。②、材（cái）料表麵油汙應全部清除（chú）幹淨，以（yǐ）免鐵鏽或氧化物（wù）落於材料表麵（miàn）產生局部腐蝕。③、要有一個單獨的加工（gōng）場地，為了不破噴漆焊（hàn）接風管加工壞鍍（dù）鋅（xīn）鋼板外的保護（hù）膜，工作場（chǎng）地較（jiào）好鋪設木板或者橡膠板，保持（chí）場地清潔。④、已進行了施工技術交底，對風管製作的尺（chǐ）寸，采用的技術（shù）標準、接口及法蘭連接方法已經明確。並且已經做好施工交底記錄。

廢氣主要鍍鋅噴漆（qī）焊接風管加（jiā）工是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工藝（yì）上，首先考慮將這類物質盡可能地淨化（huà）處理，要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣（qì）處理玻璃鋼風管工藝流程的（de）係統組成：本工藝主要由廢氣收集係統、引（yǐn）風係統、廢氣（qì）淨（jìng）化係統（tǒng）、排氣（qì）係統（tǒng）構（gòu）成。廢氣收集（jí）與（yǔ）廢氣處理玻璃鋼風管路（lù）係統：玻璃鋼廢氣收集風管廢氣收集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以（yǐ）及噴漆焊接風（fēng）管加工應急排放和淨化後尾（wěi）氣排放（fàng）係統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢氣（qì）收集直接從（cóng）甲方收集後的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以克服本係統阻力。風機的壓頭根據淨化係統的結構進行確定。