1.成型過程中,鋼（gāng）板鍍鋅除塵風管（guǎn）加（jiā）工變形均勻,殘餘應力小,表麵不產生劃（huá）傷。加工（gōng）的螺旋鋼管在直徑和（hé）壁厚（hòu）的（de）尺寸規格範圍上有更大的靈活,尤其在生產高鋼級厚壁管,特（tè）別（bié）是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼（gāng）管生產（chǎn）的全過程均在檢測（cè）、監鍍鋅除（chú）塵風管加工控之下，保證了產品質。3.整條生產（chǎn）線的全部設備具備（bèi）與計算機（jī）數據采集係統聯網的功能,實現數據即時（shí）傳輸,由控（kòng）製（zhì）室對生產過程中（zhōng）的技術參數。

1、風滄州鍍鋅除塵（chén）風管加工管（guǎn）采用無（wú）法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角要有定（dìng）位及密封揩施。風管連（lián）接兩平（píng）麵應平直，不得錯位及扭曲。2、安裝（zhuāng）在支架上的圓形風管應設托座。3、風管穿（chuān）出屋麵外應設置防雨罩。4、輸送易產生冷凝水的（de）風管，應按設計要求的坡度安（ān）裝。風管底部不鍍鋅除塵風管加工能有縱向接縫，如（rú）有接縫應（yīng）用密封處（chù）理。5、鋼板風管與磚、混凝土（tǔ）風（fēng）道的插接應順（shùn）應氣流方向，風管與風道結（jié）合麵要進行密封處理。 6、保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，並不得損（sǔn）壞保溫層。7、送風管和與總管采用垂直插接時，接口處（chù）應設置導（dǎo）風調節裝置。

方法一：手工（gōng）焊（hàn）使用非常（cháng）普遍，且操（cāo）作鍍鋅除塵風（fēng）管加工容易，主要是靠人進（jìn）行調節（jiē），焊縫填充材料為電焊條。手工焊幾乎能焊接所有的材（cái）料，即使在室外也（yě）可以，因此它具有很好的適應性，一般焊接時是采用直（zhí）流電。電焊（hàn）條，既可（kě）以（yǐ）是鈦型焊條（tiáo），也可以是緘（jiān）性的。鈦型焊條比較容易焊接（jiē），焊（hàn）縫美（měi）觀，且焊渣（zhā）容易去（qù）除。但缺點是如果（guǒ）長時間不用後再使用，那（nà）麽重新進行烘（hōng）烤（kǎo），以防潮氣積聚。方法二：金屬極氣體保護焊它屬於（yú）氣體保護焊（hàn），也是一種電弧焊，是在保護氣體下，焊（hàn）條被電弧融化。金屬極氣體保護焊可用於鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料，使用（yòng）很廣泛。但有（yǒu）一點，它（tā）的保護氣體為活性氣體，比如二氧除塵風（fēng）管加工化碳或者混合氣體等（děng）。的缺（quē）點是如果在室（shì）外（wài）進（jìn）行焊接，那麽（me）工件不能受潮，否則（zé）會影響保護氣體的保護效果。方（fāng）法三：鎢極惰性氣體保護焊

淨化空調滄州鍍（dù）鋅除塵風管加工係統風管還應符合（hé）下列規定：1、螺旋風管矩形風管邊長小於或等於900mm時，底麵板（bǎn）不應有（yǒu）拚接縫；大（dà）於900mm時，不應有橫向拚（pīn）接縫；2、風管所用的螺栓（shuān）、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能（néng）相匹配、不會產生電化學（xué）腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，並不得采用抽芯鉚釘；3、螺旋風管不應在風管內設加固框及加固筋，風管無法蘭連接不得使用Ｓ形插條、直角形插條及立聯合除塵風管加工角（jiǎo）形插條（tiáo）等形式；4、空氣潔（jié）淨等級為1～5級的淨化空調係（xì）統（tǒng）風管不得采用按扣式咬口；5、風管的清洗不得（dé）用對人體和材質有危害的清潔劑；6、螺旋風管鍍鋅風管不得有鍍鋅層嚴（yán）重損（sǔn）壞的現象，如表層大麵積白花、鋅（xīn）層粉化等。

風管安裝鍍鋅除塵風（fēng）管加（jiā）工（gōng）完畢後，應按係統壓力等級進行嚴密性檢驗（yàn），漏風量應符合（hé）國家規範《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附（fù）錄A漏光法檢測和（hé）漏風量測試的規（guī）定。低壓係統的嚴密性（xìng）檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏光（guāng）檢測不合格時，應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴格（gé）的漏光檢測鍍鋅除塵風管加工合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少於一個係統。高壓係（xì）統應全數進行漏風量測試。