
一(yī)、施工前應設備(bèi)鍍鋅工業螺旋風管配件總管的工程師要求,將(jiāng)各(gè)工種的管線(xiàn),單線畫(huà)在一張平麵圖上。每種管道用一種彩色(sè)筆。在各交點(diǎn)處綜合其標高(gāo),看是否有矛盾之處,及(jí)時發現,將(jiāng)問題解決在安裝之前。觀察現(xiàn)場的(de)施工(gōng)情況,因為現場施工情況不一樣的話,連接的長度也(yě)是(shì)不一樣的(de),所以我們(men)先要將螺旋風管一(yī)節一節的放在支(zhī)架上銜接起來,這是蕞開始(shǐ)的步驟。二、當小管遇到大管時,有壓讓無壓鋅鍍鋅(xīn)工業螺旋風管配件螺旋風管,就(jiù)好(hǎo)像自來水管與風管相撞,則應當自來(lái)水管拐彎。冷、熱水管與下水管(guǎn)相碰,則應改(gǎi)變(biàn)冷、熱水管道。第(dì)三:為了減少投資扁圓螺旋風管,節省空間,降(jiàng)低層高,有些敷設無坡度要求的管道,可以穿梁敷設。

廢(fèi)氣主要鍍鋅工業螺旋風管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體(tǐ),按照清潔生產的要求,在處理工(gōng)藝上,首先考慮將這類物質盡可能地(dì)淨化處理,要求做到達標排放。玻璃鋼(gāng)廢氣處理(lǐ)玻璃鋼風管工藝流程的係統組成:本工藝主要由廢氣收集係統、引風係統(tǒng)、廢(fèi)氣淨(jìng)化係統、排氣係統構成。廢氣收集與廢氣處理玻璃鋼(gāng)風管路係統:玻璃(lí)鋼廢氣收集風管廢氣收集和管路係統,主(zhǔ)要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及(jí)工業螺(luó)旋風管配件應急(jí)排放和淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程,廢氣(qì)有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集後的引風機出口連接(jiē)。廢氣輸送采用防爆引風機,以克服本係(xì)統阻力。風機的壓頭根據淨化係統(tǒng)的結構進行確定。

1、材料要求①、板材表鍍(dù)鋅工業螺旋(xuán)風管配件麵應平整,厚度應均勻,無凹凸明顯的壓傷現象,並(bìng)且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽(xiù)蝕等情況。②、選用材料的厚度應(yīng)符合規範規定:(mm)③、型鋼應該注意等型,均勻,不應有(yǒu)裂縫,氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷,特別注意現有角鋼有不等邊的情況。2、風管製作作業條件(jiàn)①、圖紙已經熟悉,並且經過圖紙會審。對建築、結構(gòu)和電(diàn)氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道(dào)之間跨越(yuè)交叉(chā)在圖紙上出現的問題(tí)已經有解決方案。②、材料表麵(miàn)油汙應全部清除(chú)幹淨,以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵產(chǎn)生局部腐蝕。③、要有一個單(dān)獨的(de)加工場(chǎng)地,為了不破工業螺旋風管配件壞鍍鋅鋼板外的保護膜,工(gōng)作場地較好鋪(pù)設木板或者橡膠板,保持場地清潔。④、已進行了施工技術交底,對(duì)風管製作的尺寸,采用的技術標(biāo)準、接口及法蘭連(lián)接方法已經明確。並且已經做好施工交底記錄。

1.成型過程中,鋼板鍍鋅工(gōng)業螺旋風管配件變形均勻,殘餘應力小(xiǎo),表麵不產生(shēng)劃傷。加工的螺旋鋼管在直(zhí)徑和壁(bì)厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活,尤其在(zài)生產高鋼級厚壁管,特(tè)別是中口徑厚(hòu)壁管方麵有別的工藝(yì)無(wú)法(fǎ)比擬的優勢, 可滿足用戶(hù)在螺(luó)旋(xuán)鋼管規格方麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管(guǎn)生產的全過程均在檢(jiǎn)測、監(jiān)鍍鋅工業螺旋風管配件控之下,保證了產品質(zhì)。3.整(zhěng)條生產線的全部設(shè)備(bèi)具備與計算機數據采集係統聯網的功能,實現數據即時傳(chuán)輸,由控製室對生產過(guò)程中的技術參數。

1 風管的強度應能鍍鋅工業螺旋風管配件滿足在1.5倍工作壓力下接(jiē)縫處無開裂(liè);2 矩形風管的允許漏風(fēng)量應符(fú)合以下規定3 低壓、中(zhōng)壓圓形金屬風管、複合材料風管以及采用非法蘭形式的(de)非金屬風管的允許漏(lòu)風量,應為矩形風管規定值的(de)50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中(zhōng)壓係統風管的規定,1~5 級淨化空調係統按(àn)高壓係統風管的(de)規定。原因分析:(1)通風、空(kōng)調係(xì)統選(xuǎn)用的法蘭墊片材質不(bú)符(fú)合《施工驗收規範》的要(yào)求;(2)法鍍鋅(xīn)工業螺旋風管配件蘭(lán)墊片的厚度不夠,因而影響彈性及(jí)緊固程(chéng)度;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口(kǒu)縫和法蘭(lán)插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封(fēng)膏封嚴。