風（fēng）管安裝冷軋橢圓風管加工完（wán）畢後，應按係統壓力（lì）等級進行（háng）嚴密性檢驗，漏風量（liàng）應符合國家規範《通風與空（kōng）調工（gōng）程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性（xìng）檢驗應符合GB50243規範（fàn）附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢（jiǎn），抽檢率（lǜ）為5%且抽檢（jiǎn）不少（shǎo）於一個係統。在加工（gōng）工藝及漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率做漏（lòu）風量測試。中壓係統的嚴密性（xìng）檢驗，應在（zài）嚴格的漏光檢測冷軋橢圓風管加工合格條（tiáo）件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢（jiǎn）率為20%，且抽檢不少於一個係統。高（gāo）壓係統應（yīng）全數進行漏風量測試。

不冷軋橢圓風管加工鏽鋼風（fēng）管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文縮寫：SUS Duct，不鏽鋼風管可分為圓形和矩形兩（liǎng）種。可（kě）根據工程現場的不同要求，生產各種形狀、各種（zhǒng）規格型號及板（bǎn）材的（de）成品風管。不鏽鋼風管（guǎn）主要材質有（yǒu）：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不鏽鋼（gāng）風管表麵性（xìng）質（zhì）主要有8K鏡（jìng）麵板（bǎn）、彩色不鏽鋼板、不鏽鋼磨砂板、不鏽鋼拉（lā）絲板、不鏽鋼（gāng）花紋板、不鏽鋼蝕刻板、鈦金、雪花砂、2B板、BA板和工業 [1] 中厚板。不鏽鋼風管成（chéng）品橢圓風管加工因其優異的耐（nài）蝕性、耐熱性、高強度等物化性能，主要應用於多（duō）種氣密性要求較高的工藝排氣係統（tǒng）、溶劑排氣係統、有機排氣（qì）係統、廢氣排氣係統及普通（tōng）排氣係統室外部分、濕熱排（pái）氣係統、排煙除塵係統等。

咬口時河北冷軋橢圓風管加工手指距滾輪護殼不小（xiǎo）於5cm，手柄不準放在咬口機軌道上。咬（yǎo）口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心（xīn）線。操作時使機械上刀片中心線（xiàn）與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合（hé）並與折方機保持一定距（jù）離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。製作圓風管時，將咬口冷（lěng）軋橢（tuǒ）圓風管加工兩端拍（pāi）成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格適當（dāng）調整上、下輥間距，操（cāo）作時，手不得直接推送鋼（gāng）板。折方或卷（juàn）圓後的鋼板用合口機或手工進行合縫（féng）。操作時，用力均勻（yún），不宜過（guò）重。單、雙口確（què）實咬合，無脹裂和半咬口現象。

1.風管排列冷軋橢圓風管加工法蘭連接(1)為（wéi）了保證（zhèng）法蘭接口的嚴密性，法（fǎ）蘭之間應該有墊料。(2)應了解各種墊料的使用範圍，以免用錯墊料。法蘭墊料不能（néng）擠入或凸（tū）入管內，否則會增大流動阻力，從而增加管內積塵。(3)擦拭掉法蘭表麵的異物和積水，法蘭連接後嚴（yán）禁往法（fǎ）蘭縫隙填塞墊料。(4)法蘭如有破損，應及時修理或冷軋橢圓風管加工更換，連接（jiē）法蘭（lán）的螺母應在同一側。(5)不鏽（xiù）鋼風（fēng）管法蘭連接的螺栓，好用同材質的不鏽鋼製成，並按要求（qiú）噴塗塗料。(6)鋁（lǚ）板風管（guǎn）法蘭連接應采用鍍鋅螺（luó）栓，並在（zài）法蘭兩側墊（diàn）鍍鋅墊圈（quān）。

淨河北冷軋橢圓風管加工（gōng）化空調係（xì）統風管的法蘭鉚釘（dìng）間距應小於（yú）100mm，空氣潔（jié）淨等級為1～5的（de）風管法蘭鉚（mǎo）釘間（jiān）距應小於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對（duì）人體無危（wēi）害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使（shǐ）用清洗液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口。彩（cǎi）色塗層鋼板風管的內壁應光滑;板材加工時不得（dé）損壞塗層，被損壞的（de）部位應塗環氧樹（shù）脂。風管的（de）咬口縫（féng）、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應按設計及潔淨等級（jí）要求，采用塗密封膠或其他密封措施堵（dǔ）嚴。密封材料宜（yí）采用異丁基（jī）橡膠、氯丁橡膠、變性（xìng）矽（guī）冷（lěng）軋橢圓風管加工膠等為基材（cái）的（de）材料。風管板材連接縫的密封麵應設在（zài）風管（guǎn）壁的正壓側。