一、施工前應設備鍍鋅工業螺旋風（fēng）管配件總管的工程師要求，將各（gè）工種的管線，單線畫在一張平麵圖上。每種管道（dào）用一種彩色筆。在各交點處綜合其（qí）標高，看是否有矛盾之處，及時發現，將問題解決在安裝之前。觀察（chá）現場的施工情況，因為現（xiàn）場（chǎng）施工情況（kuàng）不一樣的話，連接的長（zhǎng）度（dù）也是不一樣的，所（suǒ）以我們（men）先要將螺旋風管一節一節（jiē）的（de）放在支架上銜接起來，這是蕞開始的步驟（zhòu）。二、當小（xiǎo）管遇（yù）到大管時，有壓讓無壓鋅鍍鋅工業螺旋風管配件螺旋（xuán）風管，就好像自來水管與（yǔ）風管相撞，則應當自來水管拐彎。冷、熱水管與（yǔ）下水（shuǐ）管（guǎn）相碰，則應改變冷、熱水管道。第三（sān）：為了減少投資扁圓螺旋風管，節（jiē）省（shěng）空間，降低層高，有些敷設無（wú）坡度要求的管道，可以穿梁敷設。

淨化（huà）空調餘（yú）姚鍍鋅工業螺旋風管配件係統風管還應（yīng）符合下列規定：1、螺旋風管（guǎn）矩形風管邊長小於或等於900mm時，底麵（miàn）板不應有拚接縫；大於900mm時，不應有橫向拚接縫；2、風（fēng）管所（suǒ）用的螺栓、螺（luó）母、墊（diàn）圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配（pèi）、不會產生電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施（shī），並不得采用抽芯鉚釘；3、螺旋風管不應在風管內設加固框及加固筋，風管無法蘭連接不得使用Ｓ形插條、直角形插條及立（lì）聯合工業螺旋風管（guǎn）配（pèi）件角形插條等形（xíng）式；4、空氣潔（jié）淨等級為1～5級的淨化空調係統風（fēng）管不得采用按扣式咬口；5、風管的清洗不（bú）得用對人（rén）體和材質有危害的清（qīng）潔劑；6、螺旋風管鍍鋅風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的（de）現象，如表層大麵積白花、鋅層粉化等。

1、風管餘姚鍍鋅工業螺旋風管配件保濕具備的條件①、確認風管上方管道、電氣、消防等專業施工基本結束，以免大量交叉作業（yè）破壞保溫。②、風管係統安裝（zhuāng）完畢，經自檢質量合格，並（bìng）向監理報驗合格，辦理完隱蔽（bì）工程檢查記錄。③、空調係統（tǒng）漏風量、透光測試合格。2、工（gōng）藝（yì）要求①、按設（shè）計或規範要求選擇保溫材料②、下料要準確。切割麵要平齊，在裁料時要使水平垂直麵搭接處以短（duǎn）麵兩頭頂在大梁上。③、塗膠厚度要均勻（yún），不得堆（duī）工業螺（luó）旋風管配件積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密（mì），無空鼓，接縫緊密無（wú）裸露。

廢氣主要鍍鋅工（gōng）業螺旋風管配件（jiàn）是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清（qīng）潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮將這類物質盡可能地（dì）淨（jìng）化處（chù）理，要求做到（dào）達（dá）標排放。玻（bō）璃（lí）鋼（gāng）廢氣處理玻璃鋼風管工藝流程的係統組成：本工藝主要由廢氣收集係（xì）統、引風係統、廢氣淨化係統、排氣係統構（gòu）成。廢氣收集與廢氣處（chù）理玻璃鋼風管路係統：玻璃鋼廢氣收（shōu）集風管廢氣收集（jí）和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及工業螺（luó）旋風管配件應急排放和淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢（fèi）氣收集直接從甲方（fāng）收集後的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以克服本係統阻力。風機的壓頭根據淨化係統的結構進行確定（dìng）。

作業地點要有（yǒu）相應鍍鋅工業螺旋風管（guǎn）配件的輔助設施，如梯子、架子（zǐ）、安全防護、消防器材，並有施工員的技術、質量、安全交底。在通風管道安（ān）裝中，必須注意電（diàn）氣（qì）安全，配電箱、開關箱必須防雨、防塵，實行專人管理和使用，電氣接線與拆除必須由電工操作，非專業人員不得進（jìn）行接線等配電作業。開關箱的配置和接線應與分配電箱及配電（diàn）線（xiàn）路（lù）相適應，箱內電器應安裝在金屬或非木質的絕緣板上。開關箱的開關電器必須在任（rèn）何情況餘姚鍍鋅（xīn）工業螺（luó）旋風管配（pèi）件下都可以使用電設備實行電源隔離。施工（gōng）現場使用的移動燈具和電動工具（jù）必須使用橡皮電纜，並（bìng）且不得破皮和絕緣老化。指定安（ān）全用電責任人，及（jí）時發現和處理用電安全隱（yǐn）患，杜絕用電安全事故。