1.成型過程中,鋼板冷軋焊（hàn）接風閥加工變形均勻（yún）,殘餘應力小,表麵不產生（shēng）劃傷。加（jiā）工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活,尤其在生產高鋼級（jí）厚壁管,特別是（shì）中口（kǒu）徑厚壁（bì）管方麵有（yǒu）別的工藝無法比擬的優勢, 可滿足（zú）用戶在螺旋鋼管規格方麵更（gèng）多的要求。2.對鋼（gāng）管進（jìn）行100%的質量檢查,使鋼管生產的全（quán）過程均在檢（jiǎn）測、監（jiān）冷軋（zhá）焊接（jiē）風閥加工控（kòng）之下，保證了產品質。3.整條生產線的全部設備具備與計算機（jī）數據采集係統聯網的功能,實現（xiàn）數據即時傳輸,由（yóu）控製室對生產過程中（zhōng）的技術參數。

1、送風包焊接風閥加工括通氣，如送鮮風（fēng）和排氣，這個範圍很廣，如工廠車間，生產場地空氣，由於有害氣體產生（shēng）需要排出室外（wài），又需要把室外空氣輸送至室內。這時就要使用流量大而壓力小的空氣（qì）輸送管道，螺旋風管就較適用，一般情況下使用鍍（dù）鋅鐵（tiě）管，有腐蝕性及特別潮濕場所使（shǐ）用不鏽（xiù）鋼管。2、送冷風送冷風。較常見的是中央空調的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風管可內貼保溫材（cái）料，外表看來美觀。3、排油煙飯店、酒樓、賓館（guǎn）的廚房（fáng）均有大量油（yóu）煙產生，需要（yào）排出，使用（yòng）圓形的風管就是（shì）油煙囪。在這裏，螺旋風管該叫做油（yóu）煙管。4、除塵有些工（gōng）廠生產（chǎn）車間（jiān）很多塵埃，需要專門的除（chú）塵裝置，其中風流量（liàng）較大冷軋焊接（jiē）風（fēng）閥加工的管道，可使用螺旋風管。5、散裝物料輸（shū）送（sòng）有（yǒu）些工廠的生產過程中，需要輸送鬆散的顆粒，特別是比重不大的如發泡塑料粒之類（lèi）的使用螺旋風管造價低、效果好。

咬口時東莞冷軋焊接風閥加工手指距滾輪護殼（ké）不小於5cm，手柄不準放在咬口（kǒu）機軌道上。咬口後的板料（liào）將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心（xīn）線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合並與折方機（jī）保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。製作圓（yuán）風管（guǎn）時，將咬口冷軋焊接風閥加工兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓（yuán），按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直（zhí）接（jiē）推（tuī）送鋼板。折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行（háng）合縫。操作時，用力均勻（yún），不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。

風（fēng）管安裝冷軋焊（hàn）接風閥加工完畢（bì）後，應按係統壓力（lì）等級進行嚴密（mì）性檢驗，漏（lòu）風量應符合國家規範《通（tōng）風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附（fù）錄（lù）A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低壓係統的嚴密（mì）性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規定的抽（chōu）檢率做漏風量（liàng）測試。中壓係（xì）統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光（guāng）檢測（cè）冷軋焊接風閥加（jiā）工合格條件下，對係統（tǒng）風管漏風量進行（háng）抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不（bú）少（shǎo）於一個係統。高壓係統應全數進行漏（lòu）風量測試。