不冷（lěng）軋（zhá）通（tōng）風管道加工鏽鋼風（fēng）管，英（yīng）文名Steel Use Stainless Duct，英文縮寫：SUS Duct，不鏽（xiù）鋼（gāng）風管（guǎn）可分為圓形和矩形兩種。可根據工程現場的不同要求，生產各種形狀、各種規（guī）格（gé）型號及板材的成（chéng）品風管。不鏽鋼風（fēng）管主要（yào）材質有（yǒu）：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不鏽鋼（gāng）風管表麵性質主要有8K鏡麵板、彩色（sè）不（bú）鏽（xiù）鋼板（bǎn）、不鏽（xiù）鋼磨（mó）砂板、不鏽鋼拉絲板、不鏽鋼花紋板、不鏽鋼蝕刻板、鈦金、雪花砂、2B板、BA板和工業 [1] 中厚板。不（bú）鏽鋼風管（guǎn）成品通風管道加工因其優異的耐蝕性、耐熱性、高強度等物化性能，主要（yào）應用於多種氣密性要求較高的工藝排氣係（xì）統（tǒng）、溶劑排氣（qì）係統（tǒng）、有機排氣係統、廢氣排氣係統及普（pǔ）通排氣係統（tǒng）室外部分、濕熱排氣係統、排煙除塵係統等。

風管安裝冷軋（zhá）通風管道加工完畢後，應按係統壓力等級進行嚴（yán）密性檢驗，漏風量應（yīng）符合國家規（guī）範（fàn）《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的（de）嚴密性（xìng）檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測（cè）試的（de）規定。低壓（yā）係統的嚴密（mì）性檢驗宜采用（yòng）抽檢，抽檢率為5%且抽檢（jiǎn）不少於一（yī）個係統。在加（jiā）工（gōng）工（gōng）藝及漏光（guāng）檢測不合格時，應按規定的抽檢率做漏風（fēng）量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測冷軋通風（fēng）管道加工合（hé）格條件下，對係統風管漏風量（liàng）進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少於一個係統（tǒng）。高壓係統應（yīng）全數進（jìn）行漏風量測試。

淨（jìng）化（huà）空（kōng）調北侖。蘇州冷軋通風管道加工係統風管還應符合下列規定：1、螺旋風管矩形風管邊長小於或等於900mm時，底麵板不應有拚接（jiē）縫；大於900mm時，不應有（yǒu）橫向拚接縫；2、風管所用的螺栓、螺母（mǔ）、墊圈和鉚釘均應采用與（yǔ）管材性能相匹配、不會產生電（diàn）化學腐蝕的材料，或（huò）采取鍍（dù）鋅或（huò）其他（tā）防腐措施，並不得采用抽芯（xīn）鉚（mǎo）釘；3、螺旋風（fēng）管不應在風管內設加固框及加固筋，風（fēng）管無法蘭連接（jiē）不（bú）得（dé）使用Ｓ形插條（tiáo）、直角形（xíng）插條及立聯合通風管道加工角（jiǎo）形插條等形式；4、空氣潔淨等級為（wéi）1～5級的（de）淨化空調係（xì）統風（fēng）管不得采用按扣式咬口；5、風管的清洗不得用對人體和材（cái）質有危害（hài）的清潔劑；6、螺（luó）旋風管鍍鋅風管不（bú）得有鍍鋅層嚴重損壞的現象，如表層（céng）大麵積白花、鋅（xīn）層（céng）粉化等。

淨北侖。蘇州冷軋通風管道加工化空（kōng）調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空氣潔淨（jìng）等級為1～5的風管法（fǎ）蘭鉚釘間距應小於（yú）65mm。風管加（jiā）工前應采用清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用（yòng）對板材表麵無損害（hài）、幹燥後不產生（shēng）粉塵（chén），且對人體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用清洗液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應（yīng）及時封口。彩色塗層鋼板風管的（de）內壁應光滑;板材加工時不得損壞（huài）塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂。風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭（lán）翻邊四角縫隙（xì）處，應按設計及潔淨等級要求，采用塗密封膠或其（qí）他密封措施堵嚴。密封材料（liào）宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽冷軋通風管道加工（gōng）膠等（děng）為基材的材料。風管板材連接縫的密封麵應設在風管壁的正壓側。