1.焊前準備(1)根據板厚鍍鋅工（gōng）業廢氣風管配件形式，采用機械加（jiā）工、等離子孤切割或碳弧（hú）氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬（shǔ）損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口（kǒu）和手工電弧焊接時，應（yīng）在坡口兩側塗上石灰粉。(2)坡口（kǒu）形式宜采用V形坡（pō）口，要采用較小（xiǎo）的焊接電流，這樣可（kě）以（yǐ）防止不鏽鋼產（chǎn）生晶間腐蝕。(3)為了滿足接頭具有（yǒu）相同的性能，應遵循“等成分”原則（zé）來選擇焊接材料，同時要注意接（jiē）頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接（jiē）頭抗熱裂紋和（hé）晶間腐（fǔ）蝕（shí）能力。(4)應采（cǎi）用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。不鏽鋼工業廢氣風管配件螺（luó）旋風管2.焊（hàn）接技術要求(1)手工電弧焊時（shí）焊機應采用直流反接，氬弧焊時應采用直流正（zhèng）接。(2)在焊接前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧化皮，並用（yòng）丙酮清洗，然後進行烘幹，隨取隨用。

1、材料要求①、板材表鍍鋅工（gōng）業（yè）廢氣風管配件麵應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，並且不得有裂縫（féng）、砂眼（yǎn）、結疤、刺邊和鏽蝕等（děng）情況。②、選用材料的厚（hòu）度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應（yīng）該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷（xiàn），特別注意現有角鋼（gāng）有不等邊的情況。2、風管製作作業條件①、圖紙已經（jīng）熟（shú）悉，並且經過圖紙會審。對建築、結構和電（diàn）氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標（biāo）、標高與通風管道之間跨越交（jiāo）叉在圖（tú）紙上出現的問題（tí）已經有解決（jué）方案。②、材料表（biǎo）麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵產生局部腐蝕。③、要有一個單獨的加工場地，為了不破工業（yè）廢氣風管配件壞鍍鋅鋼板外的保護（hù）膜，工作場地較好鋪設木板或（huò）者橡膠板，保持場地清潔。④、已進行了施工（gōng）技術交底（dǐ），對風管製作的尺寸，采用的技術標（biāo）準（zhǔn）、接（jiē）口及法蘭連接方（fāng）法（fǎ）已經明確。並且已經做好施工（gōng）交底記錄。

風管安裝鍍鋅工業廢氣（qì）風管配件完畢後，應按係統壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量（liàng）應符合國家規範《通風與空調工程施工質量（liàng）驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量（liàng）測（cè）試的規定。低壓係（xì）統的嚴密性檢驗（yàn）宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽（chōu）檢不（bú）少（shǎo）於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率做漏風（fēng）量測試。中壓係（xì）統（tǒng）的嚴密（mì）性檢驗，應在嚴格的漏（lòu）光檢測鍍鋅工業（yè）廢氣風管（guǎn）配件合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢（jiǎn）率為20%，且抽檢不少於一個係統。高壓係統應全數進行漏風（fēng）量測試。

惡臭物湖北鍍鋅（xīn）工業廢（fèi）氣風管配件質多數來自於以（yǐ）石油為原料（liào）的化工廠、汙水處理廠、垃圾處理廠、飼料（liào）廠、畜牧產品農場、皮革廠等工業企業。特別是石（shí）油中含有微量且多種結構形式的硫、 氧、氮等的烴類化合物，在儲存（cún）、運輸和加熱、合成等工藝過程中產生的臭氣逸散到（dào）大（dà）氣中，造成環境的惡臭汙染。1995年修改後頒（bān）布的汙染工業（yè）廢氣風管配件防治法，明（míng）確規定向大（dà）氣排放惡臭氣體的排汙單位，要采取治理措施防止周圍居民區受到汙染。