廢氣主要冷軋噴漆（qī）焊接（jiē）風（fēng）管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理（lǐ）工藝上，首先考慮將這類物質盡可能地淨化處（chù）理，要（yào）求做（zuò）到達標排放。玻璃鋼廢氣處（chù）理玻璃鋼風管工藝流程的係統組成：本工藝主要由廢氣收集係統、引風係（xì）統（tǒng）、廢氣淨化係（xì）統、排氣係統構成。廢氣收集與廢氣處理玻璃鋼風管路係統：玻璃鋼廢氣收集風管廢氣收集和管路係統，主要分為廢氣收集係（xì）統、廢氣輸送係統以及噴漆焊接（jiē）風管配件應急排放和淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集後的引風機出口連接（jiē）。廢（fèi）氣輸送采用防爆（bào）引風機，以克服（fú）本係統阻力（lì）。風機的（de）壓頭根據淨化係統的結構進行（háng）確定。

不冷軋噴漆焊接風管配件鏽鋼風管，英（yīng）文名Steel Use Stainless Duct，英文縮寫：SUS Duct，不鏽鋼風管可分為圓形和矩形兩種。可根（gēn）據工程現場的不同要求，生（shēng）產各種形狀、各種規格型號及板材的成品風管（guǎn）。不鏽鋼風管主要材質（zhì）有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不鏽鋼風管表麵性質主要有8K鏡麵板、彩色不鏽鋼板、不鏽鋼（gāng）磨砂板、不鏽鋼拉絲板、不鏽（xiù）鋼花紋板、不鏽鋼（gāng）蝕刻板、鈦金、雪花砂、2B板、BA板和工業 [1] 中厚（hòu）板（bǎn）。不鏽鋼風管（guǎn）成品噴漆焊接風管配件（jiàn）因其優異的耐（nài）蝕性、耐熱性、高強度等物化性能，主要（yào）應用於多種氣密（mì）性要求較高的工藝（yì）排（pái）氣係統、溶劑排氣係統、有機排氣（qì）係統、廢氣排氣係統及普通排氣（qì）係統室外部分、濕熱排氣係統、排煙除塵係統等。

1、風管抗震支架測量、錨栓（shuān）冷軋噴漆焊接風管配件（jiàn）定位主要是測量所要安（ān）裝的風管規格及（jí）風管底距樓板的高度，來決定全螺紋吊杆的長度、上下兩根橫梁（liáng）槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度，確定（dìng）膨脹錨栓的位置。2、切料根據1測量出的相關數（shù）據進行材料的切割下料，槽鋼切割完後須在切口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。3、風管抗震支架主吊的安（ān）裝根據主吊膨脹（zhàng）螺（luó）栓的位置，鑽孔，進而安裝膨脹錨栓（shuān）及全螺紋吊杆。4、風（fēng）管抗震（zhèn）支（zhī）架（jià）橫梁（liáng）的安裝安裝上下兩（liǎng）根橫梁，其中下橫（héng）梁須（xū）擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁維持鬆弛（chí）狀態。5、風管抗震支架斜（xié）撐的安裝定位側向、縱向支撐的膨脹（zhàng）錨冷軋噴漆焊接風管配件栓的位置，鑽孔，進而安裝側向、縱（zòng）向（xiàng）支撐，上橫（héng）梁也須安裝擰緊。6、風管抗震支架加勁裝置（zhì）的安裝安（ān）裝加勁裝置時，間距應該滿（mǎn）足相應的要求。

1、材料要求①、板材表冷軋噴漆焊接風管配（pèi）件麵應平整（zhěng），厚度應均（jun1）勻，無凹凸明（míng）顯的壓傷現象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等（děng）情況。②、選用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注（zhù）意等型，均勻（yún），不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響（xiǎng）質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況（kuàng）。2、風管製作作業條件①、圖紙已經熟悉，並且經過圖紙會審。對建築（zhù）、結構和電（diàn）氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在（zài）圖（tú）紙上出現的問（wèn）題（tí）已經有解決方案。②、材料表麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧（yǎng）化物（wù）落於材料表麵產生局部腐蝕。③、要有一個單（dān）獨（dú）的加工場地，為了不（bú）破噴漆（qī）焊接風管配件壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地較好（hǎo）鋪設木板或者橡膠板（bǎn），保持場地清潔。④、已進行了施（shī）工技術交底，對風管製（zhì）作的尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。並且（qiě）已經做好（hǎo）施工交底（dǐ）記（jì）錄。