②三通：表餘姚保溫保溫風管加工示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為側板),三通分蝶形三通和T形（xíng）三通，分蝶形三（sān）通的條件(除基本條（tiáo）件外)：兩邊的R值與（yǔ）形狀；T形（xíng）三通的條件(除基本條件外)：R值，長（zhǎng）度（dù）(計算方式=右側管口+R+100)；不（bú）鏽（xiù）鋼風管,螺旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示方法（fǎ）：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊管（guǎn）口不同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管口為（wéi）1000乘500，一邊為800乘300。變徑的麵板和側（cè）板（bǎn）至（zhì）少有一邊變(分三種情（qíng）況：麵板不變，側板（bǎn）變；麵板變，側板不（bú）變；麵板（bǎn）和側板保溫風管加工都變)。條件(除基本條件外)：長（zhǎng）度，要麵板或側板的變化情況，如：麵中分，側底平等；

3、施餘姚保溫保溫風管加（jiā）工工方法（fǎ）（1）根據圖紙及大樣風管不同的幾何（hé）形狀和規格、分別進行劃線展開。（2）板材剪切必須進行下料的複核，以免有誤，按劃線形（xíng）狀（zhuàng）用機械（xiè）剪刀和手工剪刀進行（háng）剪切。（3）剪（jiǎn）切時，手嚴禁伸入機械壓板空（kōng）隙中。上刀架不準放置工具等物品，調整（zhěng）板（bǎn）料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動（dòng）剪兩手（shǒu）要扶穩鋼板，手離刀口不得小（xiǎo）於（yú）5cm，用（yòng）力均勻適當。（4）板材下（xià）料後在軋口之前，必保（bǎo）溫保溫風管加工（gōng）須用倒角（jiǎo）機或剪刀進行倒角（jiǎo）工作（zuò）。（5）咬口寬度和留量（liàng）根據板材厚度（dù）而定,應符（fú）合要求構造和焊接方（fāng）法而定。

3.成餘姚保溫（wēn）保溫風管加（jiā）工品保護(1)風（fēng）管安裝完成後，要保證其（qí）表麵光滑潔淨，如果風管（guǎn）用（yòng）於室外，應有防雨防雪措施。(2)暫停施工的係統風管，應將風管開口處封閉，以防有雜物進入。(3)風管伸入結構保溫保溫風管加工風道時，其末端應安裝上鋼板網，以防止係統運行時有雜物（wù）進入風管內（nèi）。(4)運輸（shū）和安裝不鏽鋼、鋁板風管時，應避免刮傷其表麵，安裝時（shí）盡（jìn）量減少與鐵質物品的接觸。

廢氣主要保溫保溫風管加工（gōng）是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工（gōng）藝上，首先考慮將這類（lèi）物質盡可能地淨化處理，要（yào）求做到達標排放。玻（bō）璃（lí）鋼廢氣處理玻璃鋼風管工藝流程的係統組成：本工藝主要由（yóu）廢氣（qì）收集係統、引風係統、廢氣淨化係統、排氣係統構成。廢氣收（shōu）集與廢氣處理玻璃鋼風管路係統：玻璃鋼廢氣收集風（fēng）管廢氣收（shōu）集和（hé）管路係統，主（zhǔ）要分為廢氣（qì）收（shōu）集係統、廢氣輸（shū）送係統以及保溫風（fēng）管（guǎn）加工應急排放和淨化（huà）後尾氣排放係（xì）統。對本廢氣治（zhì）理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢（fèi）氣收集直接（jiē）從甲方收集後的（de）引風機出（chū）口連接。廢（fèi）氣輸送采用防爆（bào）引風（fēng）機，以克服本係（xì）統阻力。風機的壓頭根據淨化係統的結構進（jìn）行確定。

淨化空調餘（yú）姚保溫保溫風管加工係統（tǒng）風管還應符合（hé）下列規定：1、螺旋風管矩（jǔ）形風管邊長小於或等（děng）於900mm時，底麵板不應有拚接縫；大（dà）於900mm時，不應有橫向拚接縫；2、風管（guǎn）所用的螺栓、螺母、墊圈（quān）和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不會產生電化學腐（fǔ）蝕的（de）材料，或采取鍍（dù）鋅（xīn）或其他防腐措施，並不得采用抽芯鉚釘；3、螺旋風管不應在風管內設加（jiā）固框及加固筋，風管無法蘭連接不得使用Ｓ形插條、直角形插條（tiáo）及立聯合保溫風管加工角形插條等形式；4、空氣潔淨等級為1～5級的淨化空調係統風管不得采用（yòng）按扣式咬口；5、風管（guǎn）的清洗不得用對人體和材質有危害（hài）的清潔劑；6、螺旋（xuán）風管鍍鋅風管（guǎn）不得有（yǒu）鍍鋅層嚴重損壞的現象，如表層大麵積白花、鋅層粉化等。