②三通：表餘（yú）姚保溫保溫風管加工（gōng）示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為（wéi）側板),三通分（fèn）蝶形三通和（hé）T形三通，分蝶形三通的（de）條件(除基本條件外)：兩邊（biān）的R值與形狀；T形三通的條件(除基本條件外)：R值，長度(計（jì）算方式=右側管口+R+100)；不（bú）鏽（xiù）鋼風管,螺旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊管口不同，eg：1000乘500到800乘（chéng）300即一邊管口為1000乘500，一邊為800乘300。變徑的麵（miàn）板和側板至少有一邊變(分（fèn）三種情況：麵板（bǎn）不變，側（cè）板變；麵板變，側板不變；麵板（bǎn）和側板保溫風管加工都變)。條件(除基本條件（jiàn）外)：長度，要麵板（bǎn）或側板的變化情況，如：麵中分，側底平（píng）等；

3、施餘姚保溫保溫風管加工工方法（1）根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和（hé）規格、分別（bié）進行劃線展開。（2）板材（cái）剪切必須進行下料的複核，以（yǐ）免有誤，按劃線形狀用機械剪刀（dāo）和手工剪刀（dāo）進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入（rù）機械壓板（bǎn）空隙中。上刀架不準放置工具等物品（pǐn），調整板料時，腳不能放在踏板上（shàng）。使（shǐ）用固定式震動剪兩手（shǒu）要（yào）扶穩鋼（gāng）板，手離刀口不（bú）得小於5cm，用力均勻適當。（4）板材下料（liào）後（hòu）在軋口（kǒu）之前，必保溫（wēn）保溫（wēn）風管加工須用倒（dǎo）角機或剪刀進行倒角工作。（5）咬口寬度（dù）和留量根（gēn）據板材厚度而定,應符合要求構造和焊接方法而定。

3.成餘姚保溫保溫風管（guǎn）加（jiā）工品保護(1)風管安裝完成後（hòu），要保證其表（biǎo）麵光滑潔淨，如果風管用於（yú）室外，應有防雨防雪措施。(2)暫停施工的（de）係統（tǒng）風管，應將風管開口處封閉，以防有（yǒu）雜物（wù）進入。(3)風管伸入結構保溫保溫風管加工風道時，其末端應安裝上鋼板網，以防止（zhǐ）係統運行時（shí）有雜物進入風（fēng）管內。(4)運輸和安裝不（bú）鏽鋼、鋁板風管時，應避免刮傷其表麵，安裝時盡量減少與鐵質物（wù）品的接（jiē）觸。

廢氣主要保溫保溫風管加工是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清（qīng）潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮（lǜ）將這類物質盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻（bō）璃鋼廢氣處理玻璃（lí）鋼（gāng）風管工藝流程的係統組成：本工藝主要由廢氣收（shōu）集（jí）係統、引風（fēng）係統、廢氣淨化係統、排氣係統構成。廢氣收集與廢氣處理玻璃鋼風管路係統（tǒng）：玻（bō）璃鋼廢（fèi）氣收（shōu）集風管廢氣收（shōu）集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送（sòng）係（xì）統以及保（bǎo）溫風管加工應急排放和淨化後尾氣排放係（xì）統。對本廢氣（qì）治理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集後的引風機出口連接（jiē）。廢氣輸送采用（yòng）防爆引風機，以克服本係統阻（zǔ）力。風機的壓（yā）頭根據淨化係統的結構進行確定。

淨化空調餘姚保溫保溫風管加工係統風管還（hái）應符合（hé）下列規定：1、螺旋風（fēng）管矩形風（fēng）管邊長小於或等於900mm時，底麵（miàn）板不（bú）應有拚接縫；大於900mm時（shí），不應有橫向拚接縫；2、風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相（xiàng）匹配、不會產（chǎn）生電化學腐蝕的材料，或采取鍍（dù）鋅或其他防腐措施，並不（bú）得采用抽芯鉚釘；3、螺旋風管不應在風管內設加固框及加（jiā）固（gù）筋（jīn），風管無法蘭連接不得使用Ｓ形（xíng）插條、直角形插條及立聯合保溫風（fēng）管加工角形插條等形式（shì）；4、空氣（qì）潔淨等級為1～5級的淨化空調係統風管不得采用按扣式咬口；5、風管的清洗不得用對人體和材質有危害的（de）清潔劑；6、螺旋風管鍍鋅風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象（xiàng），如表層（céng）大麵（miàn）積白花、鋅層粉化等（děng）。